Identificación y Gestión de Peligros en el Entorno Laboral y Maquinaria

Descripción de Peligros en el Entorno Laboral

Clasificación de Riesgos

• Mecánicos: Lesiones por aplastamiento, corte, enganche, impacto.
• Eléctricos: Consecuencia de contactos eléctricos directos o indirectos o sobrecargas.
• Térmicos: Quemaduras provocadas por piezas a mucha o poca temperatura.
• Otros: Originados por ruido, vibración, radiaciones.
• Químicos: Por sustancias utilizadas, vía inhalación o intoxicación.
• Ergonómicos: Deficiente ergonomía de los puestos.

Selección de Medidas de Seguridad

Las medidas de seguridad pueden ser integradas o no integradas en la máquina. Se debe tener en cuenta:

• Resistencia a la rotura.
• Evitar caídas de máquinas.
• Sujeción de piezas a trabajar.
• Diseño ergonómico.

Jerarquía de Control de Riesgos

1. Eliminación del Riesgo (Prevención Intrínseca)

   Evitar el mayor número posible de peligros. Es la prevención llamada intrínseca, incorporada o de diseño.

2. Protección Colectiva

   • Defensas: Elementos que protegen a los trabajadores de proyecciones de partículas sólidas o líquidas.
   • Resguardos: Protegen de los órganos en movimiento de las máquinas.
   • De Seguridad: Protegen de las maniobras peligrosas en el manejo o movimientos de las máquinas. Deben cumplir lo siguiente:
     • Fabricación sólida y resistente.
     • Sin ocasionar peligros suplementarios.
     • Podrán eliminarse fácilmente.
     • A distancia suficiente.
     • Permitir la observación del ciclo de trabajo.
     • Permitir mantenimiento y reparaciones.

3. Advertencia

   Marcas para indicar puntos peligrosos o señales sonoras u ópticas.

4. Dispositivos Suplementarios

   • Para emergencia (fácil acceso, color rojo, accionamiento por cable o barras).
   • Dispositivos de rescate de personas.
   • Consignación de las máquinas.
   • Facilitar mantenimiento y reparación.

Uso Adecuado de Herramientas Manuales

Las herramientas manuales son las que utilizan los operarios en general, accionadas con su esfuerzo. Se debe:

• No utilizar herramientas en mal estado.
• Usar cada herramienta para su uso determinado.
• Uso de portaherramientas.
• Mantenerlas siempre ordenadas.
• Disponer de aislante para tensión eléctrica.

Ventilación Industrial

El término asocia tanto al suministro de aire como a la extracción. Debe cumplir objetivos como:

• Renovar el aire.
• Diluir el polvo o humo.
• Servir para transporte de calefacción.
• En invierno, eliminar corrientes de aire.
• En verano, acondicionar el aire.

Hay que tener en cuenta:

• Aportar un 10% más de aire del que se extrae.
• Presencia de corrientes.

Clasificación de Ventilación

Ventilación General

Diluye la concentración del contaminante por debajo de niveles permitidos, mezclándolo con el aire no contaminado. No lo elimina, lo disminuye.

Extracción Localizada

Capturando y eliminando el contaminante cerca de la fuente de emisión. Es más económico que el anterior.

Implantación de Equipos de Protección Individual (EPIs)

Necesidad

Disminuir las consecuencias del riesgo.

Selección

Deben tener en cuenta las prestaciones mínimas que aseguren su función protectora, el riesgo, las condiciones de trabajo y la parte del cuerpo a cubrir.

Convencimiento

Resistencia al uso por parte del trabajador.

Control

Cumplimiento del uso sin excepciones.

Exigencias Esenciales de Sanidad y Seguridad (S/S)

Los equipos deben reunir lo siguiente:

• Eficacia: Útil para lo que fue diseñado.
• Inocuidad: Fabricados para no causar otros riesgos.
• Buen Estado: En condiciones de utilización.
• Homologados: Sometidos a ensayos por C.E.
• Facilitados a los Trabajadores: Entregados de forma gratuita.
• Comodidad: Que permita seguir realizando la actividad.
• Fácil Manejo: No ofrecer complicación.
• Mantenimiento Sencillo: Más rentable sustituir por nuevos.

Seguridad frente a Riesgos Eléctricos

Medidas Informativas

Información de riesgos al personal.

Medidas Protectoras

Protección personal y de las instalaciones.

Contactos Directos Pasivos

Separación y aislamiento de partes activas, interposición de obstáculos.

Contactos Directos Activos

Tensiones de seguridad, doble aislamiento, protección diferencial.

Contactos Indirectos

• A: Separación de circuitos, bajas tensiones.
• B: Puestas a tierra por Impedancia (Id) y por Transformador de Distribución (Td).