Herramientas y Técnicas Fundamentales en Mecanizado: Trazado y Corte

Enviado por Chuletator online y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 6,07 KB

Operaciones Fundamentales en el Mecanizado

Las siguientes operaciones constituyen el núcleo de los procesos de mecanizado:

  • Trazado
  • Serrado
  • Corte sin arranque de virutas
  • Limado
  • Taladrado
  • Escariado
  • Roscado

Herramientas y Elementos para el Trazado

Puntos a Trazar

Se refiere a la herramienta utilizada para marcar puntos de referencia:

  • Material: Varilla de acero fundido.
  • Extremos: Templados y afilados a unos 10º.
  • Cuerpo: Poligonal o cilíndrico, con un moleteado para facilitar su manejo.
  • Funcionalidad Adicional: Suelen llevar un extremo acodado para conseguir el acceso a zonas difíciles y para evitar despuntes.

Gramil

Instrumento esencial para el trazado de líneas de referencia:

  • Base: De fundición plana en su cara de apoyo.
  • Estructura: Posee un vástago vertical por el que se desliza un manguito o abrazadera.
  • Uso Principal: Se utiliza para trazar líneas paralelas a diferente altura con respecto al mármol sobre el que se apoya y desplaza.
  • Verificación: Se emplea como instrumento de verificación para comprobar el paralelismo.

Granete

Herramienta para el marcado preciso de centros:

  • Composición: Útil de acero templado y revenido de sección circular.
  • Terminación: Acabado en punta cónica.
  • Función: Se utiliza para marcar el centro de un agujero. La huella sirve de guía a la broca.
  • Aplicación: Para su utilización es necesario golpearlo con un martillo sobre la cabeza de golpeo.

Compás

Instrumento para trazar arcos y transportar medidas:

  • Composición: Se compone de dos brazos iguales de acero articulados en un extremo, ambos de punta afilada.
  • Usos: Se utiliza para trazar circunferencias o circunferencias completas, y para transportar distancias.

Soportes para Trazado

Mármol

Superficie de trabajo fundamental:

  • Fabricación: Especie de mesa fabricada con hierro fundido.
  • Estructura: Muy robusta para evitar su deformación.
  • Superficie: Su cara superior está perfectamente pulida y planificada para servir de soporte de trabajo.

Diferentes Tipos de Trazado

Trazado Plano

Se utiliza en piezas de poco espesor (chapas) y consiste en realizar el trazado únicamente sobre una superficie plana o cara de la pieza.

Trazado al Aire

Se efectúa sobre varias capas de la pieza en cuestión, reproduciendo todas las indicaciones del dibujo. Se utiliza en las operaciones de ajuste y montaje de piezas.

Proceso Detallado del Trazado

Para asegurar la precisión en el trazado, se deben seguir los siguientes pasos:

  1. Asegurarse de que la pieza a trazar tenga las dimensiones adecuadas en función del proyecto.
  2. Pintar las superficies a trazar (generalmente con pintura de contraste).
  3. Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizadas para los restantes trazos.
  4. Situar la pieza sobre el mármol utilizando los elementos de sujeción adecuados.
  5. Trazar primero los ejes de simetría o ejes principales de la pieza.
  6. Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados.
  7. Realizar los trazos oblicuos o curvos.
  8. Marcar con el granete los centros de las circunferencias o arcos a trazar y los centros de los agujeros a taladrar.

Consideraciones Importantes Durante el Trazado

  • Los trazos han de realizarse en una sola pasada.
  • Cuando las líneas han de ser paralelas a la base y esta se encuentra adecuadamente mecanizada, se debe utilizar el gramil como instrumento de trazado.
  • Cuando se utiliza un gramil, debe mantenerse una inclinación de unos 60º entre la punta y la pieza.

La Hoja de Sierra: Elemento de Corte

Características de la Hoja

La hoja de sierra es el elemento activo de ejecución del corte:

  • Material: Lámina flexible o fleje de acero templado al carbono o templado rápido de alto rendimiento.
  • Partes: Posee una parte lisa, una parte con dientes y unos orificios en sus extremos para su fijación al arco.
  • Dentado Bilateral: Presenta un dentado en cada lado. Durante el proceso de corte, los dientes arrancan pequeñas partículas que se recogen en los huecos y las conducen fuera del corte.
  • Templado: A veces la hoja está templada y es muy frágil; en otros casos, el templado se reduce solamente al dentado, aumentando resistencia y elasticidad.
  • Hojas Bimetales: Tienen un cuerpo elástico de acero especial y un listón dentado de acero rápido soldado por rayo de electrones.
  • Rendimiento: Las hojas de sierra para máquinas eléctricas deben aportar altos rendimientos.

Paso del Dentado

El paso del dentado está directamente relacionado con el material a cortar:

  • Definición: Según la naturaleza del material a cortar, la distancia entre dos dientes consecutivos será más o menos grande; esto es el denominado paso del dentado.
  • Clasificación: Si el paso es pequeño, el dentado será fino; en caso contrario, será grueso.
  • Expresión: Se expresa en el número de dientes por unidad de longitud.

Estructura del Dentado

La configuración de los dientes facilita el avance:

  • Los dientes se tuercen alternativamente a uno y a otro lado, consiguiendo que la hoja se desplace sin dificultad a lo largo de la hendidura del corte.
  • Este mismo efecto puede conseguirse dándole un perfil ondulado al dentado de la hoja.

Entradas relacionadas: