Herramientas Esenciales del Taller de Tecnología Industrial: Usos y Tipos

Herramientas Fundamentales en el Taller de Tecnología Industrial

A continuación, se describen las herramientas y máquinas más comunes utilizadas en un taller de tecnología industrial, detallando sus partes, tipos y aplicaciones principales.

Tornillo de Banco

Es una herramienta fundamental que se utiliza para sujetar firmemente materiales mientras se trabajan (examinar, cortar, limar, etc.).

Estructura y Funcionamiento

Su estructura se compone de una bancada pesada con dos mordazas: una fija y otra móvil. El movimiento de la mordaza móvil se logra gracias a un husillo roscado que convierte el movimiento de giro de una palanca en un desplazamiento rectilíneo.

Partes Principales

• Mandíbulas o mordazas: Sujetan la pieza.
• Base reforzada: Aporta estabilidad y se fija a la mesa de trabajo.
• Guía: Asegura el desplazamiento correcto de la mordaza móvil.
• Palanca: Permite aplicar el par de giro al husillo.
• Husillo roscado: Convierte el giro en avance o retroceso.
• Yunque: Pequeña superficie plana para golpear materiales.

Tipos según Material

• De fundición: Más económicos pero frágiles. No son adecuados para resistir golpes fuertes.
• De acero forjado: De uso profesional, mucho más resistentes y duraderos.

Usos Comunes

• Tallado y limado de piezas.
• Perforación y plegado de metales.
• Serrado y marcado de piezas.

Llaves Fijas

Son herramientas manuales fabricadas en acero al cromo-vanadio, diseñadas para apretar y aflojar tornillos y tuercas con cabeza hexagonal o cuadrada. Las medidas más comunes van de 6 a 32 mm.

Tipos de Llaves Fijas

• Plana abierta: Posee dos bocas en forma de U, generalmente con una inclinación de 15º para facilitar el acceso.
• Plana de estrella (o cerrada): Permite un agarre completo de la cabeza del tornillo, aplicando la fuerza sobre todas sus caras.
• Acodada de estrella: Diseñada para acceder a tornillos en zonas difíciles o hundidas.
• Fija combinada: Un extremo es de boca abierta y el otro de estrella, ofreciendo versatilidad.
• De tubo: Formada por vasos hexagonales para acceder a tornillos en cavidades profundas.
• Combinada de carraca: Incorpora un mecanismo de trinquete para apretar o aflojar con mayor rapidez sin retirar la llave.

Consejos de Uso y Seguridad

• Utilizar siempre la medida correcta para no dañar la tuerca ni la herramienta.
• No sobrecargar la llave utilizando tubos o palancas adicionales.
• No golpear la llave para aumentar el par de apriete.
• Aplicar la fuerza de torsión tirando hacia uno mismo para un mejor control.
• Es recomendable usar guantes y gafas de seguridad y mantener las herramientas limpias y en buen estado.

Alicates

Herramientas versátiles que sirven para sujetar, cortar, doblar o arrancar diversos materiales. Se componen de una mordaza o boca y un mango, que debe estar aislado si se van a utilizar en trabajos con electricidad.

Tipos de Alicates

• Alicate universal: Es el más común. Combina una pinza plana, una zona de agarre redondo y una sección de corte.
• Alicate de pico de loro: Muy versátil gracias a su articulación móvil, se usa en fontanería, redes eléctricas, gas e hidráulica. Sus mordazas pueden ser:
  • En U: Para piezas hexagonales y redondas.
  • Cobra: Con punta larga para mayor alcance.
  • Paralelas: Para sujetar materiales delicados sin marcarlos.
  • Nariz de loro: Ofrecen un agarre perfecto.
  • Dientes en ángulo: Proporcionan un agarre firme sin desgaste.
  • Lisas: Para trabajar con superficies delicadas.
  • Combinadas: Con zonas dentadas y lisas.

Importante: No se deben utilizar los alicates para hacer palanca ni para ajustar tuercas de frente, ya que podrían dañarse.

Destornilladores

Diseñados específicamente para apretar y aflojar tornillos mediante la aplicación de un par de giro en su cabeza.

Partes de un Destornillador

• Cuerpo o vástago: Barra de acero que transmite la fuerza.
• Núcleo: Une el cuerpo con el mango.
• Mango: Generalmente de material antideslizante para un agarre seguro.

Tipos de Puntas más Comunes

• PH (Phillips): Punta en forma de cruz.
• PZ (Pozidriv): Similar a la Phillips pero con muescas adicionales para un mejor agarre.
• Recta o plana: Para tornillos con una sola ranura.
• Hexagonal o Allen: Para tornillos con cabeza de hueco hexagonal.
• Hexagonal de seguridad (Torx con pin): Con un agujero central para tornillos de seguridad.
• Pentalobe: Usada principalmente en dispositivos de Apple.
• Spanner: Con dos puntas, común en electrónica.

Martillos

Herramientas de percusión utilizadas para golpear, clavar, desclavar, ajustar o dar forma a piezas.

Tipos Principales

• De carpintero tradicional: Con una cabeza para golpear y una peña para trabajos finos.
• De uñas: Con una cabeza para golpear y una uña curva para extraer clavos.
• Maza de nylon: Para golpear materiales sin dañarlos.
• De bola: Utilizado en mecánica para remachar o dar forma al metal.
• De chapista: Con cabezas especiales para trabajar la chapa metálica.

Carda

Es una herramienta similar a un cepillo con filamentos de acero, utilizada para mecanizar, limpiar en profundidad o desbarbar superficies metálicas, eliminando óxido, pintura o escoria de soldadura.

Brocas

Son herramientas de corte que, montadas en un taladro, permiten perforar materiales. Se componen de un mango de sujeción, un cuerpo helicoidal para la evacuación de virutas y una punta cónica que realiza el corte.

Tipos según el Material a Perforar

• Para metal: Fabricadas en acero rápido (HSS).
• Para madera: Caracterizadas por tener tres puntas para un centrado preciso.
• Para hormigón o widia: Con un refuerzo de metal duro (widia) en la punta.
• De diamante: Para perforaciones de alta precisión en materiales muy duros como cerámica o vidrio.

Limas

Herramientas de desbaste por fricción utilizadas para reducir, alisar o dar forma a materiales.

Partes de una Lima

• Punta, cara y borde: Zonas de corte.
• Talón: Zona sin dientes junto a la espiga.
• Espiga: Parte que se inserta en el mango.
• Mango y virola: Para un manejo seguro.

Tipos según su Forma

• Plana: Para superficies planas.
• Cuadrada: Para trabajar en agujeros cuadrados y esquinas.
• Redonda: Para agujeros circulares.
• Media caña: Para superficies curvas internas.
• Triangular: Para ángulos mayores de 60º.

Taladro

Máquina-herramienta que sirve para realizar perforaciones, ya sean agujeros pasantes (que atraviesan la pieza) o ciegos (de una profundidad determinada). Su funcionamiento se basa en dos movimientos: el de avance (rectilíneo) y el de corte (rotación de la broca).

Tipos de Taladros

• De columna: Es fijo y se monta sobre una base. Ofrece alta precisión y potencia.
• Manual o portátil: Versátil y manejable, ideal para trabajos fuera del taller.

Partes de un Taladro de Columna

• Base, columna y mesa móvil.
• Cabezal (contiene el motor y la transmisión).
• Husillo (donde se acopla la broca).
• Volante de avance.
• Motor.
• Salida de refrigerante.

Esmeril

Máquina-herramienta compuesta por un motor eléctrico que hace girar dos muelas abrasivas a alta velocidad. A menudo incluye un depósito de refrigerante (agua o aceite) para evitar el sobrecalentamiento de las piezas.

Usos Principales

• Afilar herramientas de corte (cuchillas, brocas).
• Matar aristas vivas.
• Rebajar o desbastar material.

Partes del Esmeril

• Interruptor de encendido/apagado.
• Soportes para apoyar las piezas.
• Protectores oculares transparentes.
• Tornillos de fijación.
• Muelas abrasivas (de diferente grano).

Bobinadoras

Son máquinas diseñadas para la fabricación de bobinas de devanados eléctricos, enrollando un hilo conductor sobre un molde.

Tipos de Bobinadoras

• Manuales: Accionadas con una manivela, a menudo con un trinquete para controlar el giro.
• Eléctricas: Impulsadas por un motor de velocidad regulable para un mayor control y producción.

Accesorios y Componentes

• Conos: Para ajustar el molde al eje de la máquina.
• Discos o platos de embridar: Fijan el molde y contienen el devanado.
• Devanadores: Suministran el hilo con una tensión adecuada para evitar daños en el esmalte aislante.
• Moldes de bobinas: Dan la forma deseada a la bobina (concéntricas, excéntricas, etc.).

Equipos de Soldadura

Conjunto de herramientas y equipos utilizados para unir hilos conductores o piezas metálicas mediante la aplicación de calor y un material de aporte (estaño). La técnica más común en electrónica es la soldadura blanda.

Herramientas Comunes

• Soldador rápido de pistola: De 30 a 60 W, ideal para trabajos puntuales.
• Soplete: Para soldar varios hilos simultáneamente o piezas de mayor tamaño.
• Baño de estaño: Permite la soldadura por inmersión, muy usada en la producción en serie.

Instrumentos de Metrología

Herramientas esenciales para realizar mediciones precisas en talleres mecánicos y eléctricos, garantizando la calidad y el ajuste correcto de las piezas.

Calibre o Pie de Rey

Permite medir con precisión piezas pequeñas (exteriores, interiores y profundidades). Consta de una escala fija y una regla móvil llamada nonius, que aumenta la precisión de la lectura (Precisión = 1 / nº de divisiones del nonius).

Micrómetro o Palmer

Instrumento de mayor precisión que el calibre, capaz de medir centésimas y milésimas de milímetro. Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico de alta precisión.

Herramientas de Montaje y Desmontaje

Herramientas específicas para instalar o retirar componentes mecánicos de forma segura y sin dañarlos.

Extractores de Agarre

Se utilizan para quitar piezas instaladas a presión sobre ejes, como tapas, rodamientos, poleas o cojinetes.

Calentador de Cojinetes

Aplica calor por inducción para dilatar rodamientos y cojinetes, facilitando su inserción en un eje sin necesidad de golpearlos, lo que podría dañar tanto la pieza como el eje.