Guía Completa sobre Clasificación, Trazabilidad y Almacenaje de Mercancías

Clasificación de Mercancías

1. Clasificación según su estado físico:

• Líquidas
• Sólidas compactas
• Sólidas a granel
• Gaseosas

2. Clasificación según su caducidad:

• Perecederas: Conservan sus propiedades por un tiempo limitado, luego se deterioran.
• No perecederas: No se deterioran con el tiempo.

3. Clasificación según su valor:

• Mercancías de elevado valor: Requieren cuidados especiales para evitar roturas y hurtos.
• Mercancías de valor medio: Se destinan recursos estándares para su custodia.
• Mercancías de bajo valor: No requieren muchos recursos para su vigilancia y control.

4. Clasificación según su conservación:

• Isotermas: Requieren temperatura constante.
• Normales: No tienen especificaciones de temperatura.
• Refrigeradas: Necesitan temperaturas entre 2 y 8 grados.
• Congeladas: Se mantienen a temperaturas inferiores a 0 grados.

5. Clasificación según su utilización operativa:

• Consumibles: Se usan en la actividad diaria de la empresa para consumo interno.
• No consumibles: Se venden a los clientes.

6. Clasificación según su función en el proceso productivo:

• Materias primas: Materiales sin procesar para elaborar un producto.
• Materiales de acondicionamiento: Envases, embalajes y materiales auxiliares para comercializar productos.
• Productos terminados: Mercancías obtenidas del proceso de producción.
• Subproductos: Materiales no deseados con valor económico.
• Productos semielaborados: Necesitan más etapas de fabricación.
• Recambios: Productos terminados para sustituir partes dañadas.

Trazabilidad y Codificación

7. Trazabilidad: Capacidad para reconstruir el historial de un producto mediante identificación registrada.

Una correcta trazabilidad implica:

• Colaboración de los agentes de la cadena de suministro.
• Adecuada codificación de los productos.

8. Código: Conjunto de números o letras para identificar un producto de forma individual e irrepetible.

La codificación puede ser:

• No significativa: Asignación aleatoria sin información sobre el producto.
• Significativa: Cada dígito proporciona información sobre el producto.

Etiquetas de Manipulación y Procedencia

9. Etiquetas de manipulación y uso:

• Etiquetas de peligrosidad: Obligatorias para materiales que puedan causar daño.
• Etiquetas de caducidad: Indican la fecha de caducidad o consumo preferente.
• Etiquetas de trazabilidad: Informan sobre el lote y características de fabricación.
• Etiquetas de instrucciones: Orientan sobre manipulación, transporte o uso.

10. Etiquetas de procedencia y destino:

• Origen: Datos del fabricante o almacén.
• Número de envíos y bultos.
• Destino de la mercancía.
• Compañía de transporte.

Envases y Embalajes

11. Funciones de un envase:

• Contener el producto.
• Preservar sus características.
• Proteger en manipulación y transporte.
• Diferenciarlo de la competencia.
• Influir en la imagen de la empresa.
• Atraer a los consumidores.
• Facilitar el uso y consumo.

12. Clasificación de envases y embalajes según su función:

• De expedición: Protegen y facilitan la manipulación y comercialización.
• De presentación: Potencian la compra.
• De conservación: Preservan las propiedades del producto.

13. Clasificación de envases y embalajes según su destino final:

• Retornables: Reutilizables.
• Desechables: De un solo uso.

14. Clasificación de envases y embalajes según su contacto con el producto:

• Primario: Contacto directo con el producto.
• Secundario: Contiene uno o varios envases primarios.
• Terciario: Distribuye envases secundarios.

15. Clasificación de envases y embalajes según su uso:

• De consumo: Uso doméstico.
• Industrial o comercial: Uso en la industria y distribución.

16. Envases y embalajes adecuados según las características del producto:

• Tipo: Bienes de consumo o industriales.
• Composición: Cualidades del producto.
• Tamaño: Aspecto determinante.
• Valor: Mayor valor, mejor protección.
• Uso: Adecuado al uso del producto.
• Imagen: Acorde con la imagen corporativa.

17. Ley 11/1997 de Envases y Residuos de Envases:

Objetivo: Reducir el impacto medioambiental de los envases y sus residuos.

• Principio de responsabilidad del producto: Responsabilidad de quien genera y fabrica los residuos.
• Principio de responsabilidad compartida: Implicación de administraciones, empresas y consumidores.

Almacenaje y Manipulación de Mercancías

18. Almacenaje: Actividades de recepción, almacenamiento y manipulación de productos.

Operaciones:

• Reducir distancias en movimientos.
• Incrementar la velocidad.
• Usar unidades de manipulación de mayor capacidad.

19. Simplificación de la manipulación de mercancías:

Emplear unidades de manipulación de mayor capacidad según las características de la mercancía y las necesidades de los clientes.

20. Selección de la unidad de carga adecuada:

• Reducir costes logísticos.
• Disminuir riesgos de daño.
• Facilitar sistemas de almacenaje.
• Maximizar el espacio ocupado.

21. Ventajas de la paletización:

• Mejora la organización logística.
• Disminuye costes de manipulación.
• Reduce riesgos para la mercancía.
• Mejora la presentación.

22. Mejora del proceso de manutención:

• Suprimir o minimizar operaciones que requieran manutenciones.
• Agrupar operaciones.
• Desplazar herramientas al lugar de las piezas.
• Unificar operación y transporte.
• Acercar puestos de trabajo.
• Evitar depositar cargas en el suelo.
• Planificar cargas unitarias mayores.
• Agrupar cargas para el transporte.
• Aprovechar la gravedad.
• Mejorar el estado del suelo.
• Diseñar recorridos eficientes.

23. Costes de manipulación:

• Personal: Operarios de almacén y personal asociado.
• Amortización: Elementos de manipulación e instalaciones.
• Financieros: Derivados de la compra a crédito.
• Alquileres: Instalaciones y equipos.
• Reparaciones y mantenimiento: Elementos técnicos.

Tipos de Almacenaje

24. Almacenaje en bloque:

Ventajas:

• Buen aprovechamiento del espacio.
• Mínimo coste en infraestructuras.

Inconvenientes:

• Peligro de caídas.
• Altura limitada por el peso.
• Dificultad para el sistema FIFO.
• Dificultad en el recuento y control.

25. Almacenaje en estanterías:

Ventajas:

• Buena localización y control.
• Buena utilización del volumen.
• Adecuado para cargas poco resistentes.

Inconvenientes:

• Requiere un layout específico.
• Falta de flexibilidad ante cambios.

26. Almacenaje automático:

Ventajas:

• Gestión automática y global.
• Reducción de costes en mano de obra.

Inconvenientes:

• Elevada inversión.
• Necesidad de unidades de manipulación.
• Estudio técnico complejo.
• Elevados costes de mantenimiento.

27. Paletización convencional:

Ventajas:

• Mayor altura de almacenamiento.
• Accesibilidad a los productos.
• Control de existencias.
• Fácil implantación y modificación.

Inconvenientes:

• Pérdida de espacio por pasillos.

28. Paletización dinámica por gravedad:

Ventajas:

• Disminución de costes por movimientos.
• Aprovechamiento del volumen.
• Buena organización y rotación FIFO.

Inconvenientes:

• Elevado coste de implantación.
• Instalación por expertos.
• Uso de palets especiales.

29. Almacenaje ordenado:

Ventajas:

• Óptimo control e identificación.
• Adaptación a las características de las mercancías.

Inconvenientes:

• No se aprovecha el cubicaje disponible.

30. Almacenaje caótico:

Ventajas:

• Mejor aprovechamiento del espacio.

Inconvenientes:

• Dificultad para controlar las existencias.
• Necesario apoyo informático.

Tecnología RFID

31. Ventajas de la tecnología RFID:

• Mayor memoria de almacenamiento.
• Información variable y reutilizable.
• Lectura de varias etiquetas a la vez sin contacto visual.