Gestión de Mantenimiento Industrial: Tipos de Fallas y Estrategias Predictivas
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Gráfico de Gantt: Concepto y Origen
El diagrama de Gantt es un diagrama de barras en el que se muestran las fechas de comienzo y finalización de las actividades, así como las duraciones estimadas.
Los cronogramas de barras (gráficos de Gantt) fueron concebidos por el norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniería industrial contemporánea.
Historia del Mantenimiento
A finales del siglo XVIII y comienzos del siglo XIX, durante la Revolución Industrial en Inglaterra, con la introducción de las primeras máquinas, se iniciaron los trabajos de reparación. El inicio de los conceptos de competitividad de costos planteó en las grandes empresas las primeras preocupaciones hacia las fallas o paros que se producían en la producción.
Evolución de la Gestión Operacional
- La especialización: Los empleados solo hacen una parte del proceso.
- Control en papel: Documentar lo que se hace.
- Desarrollo del “software”: Agilizar el sistema de mantenimiento.
Mantenimiento Industrial
El mantenimiento comprende diversas actividades, procedimientos y operaciones que, debido a su aplicación, permiten brindar los cuidados necesarios a los edificios, equipos y herramientas, extendiendo su vida útil y garantizando un mejor desempeño en las funciones diarias, manteniendo estas con seguridad y de forma continua.
Objetivos del Mantenimiento
- Evitar, reducir y, en su momento, reparar las fallas sobre los bienes citados.
- Disminuir la gravedad de las fallas que no se llegan a evitar.
- Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
- Evitar accidentes.
- Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Clasificación de Fallas
Falla Temprana
Una vez instalado el equipo, es normal esperar que falle, ya que existe un período de ajustes y puesta a punto.Fallas Adultas
Con el paso del tiempo, como es normal en todo tipo de máquina, y bajo el precepto de que nada es eterno, los dispositivos que la integran fallan.Fallas Tardías
Cuando los aparatos envejecen, aumenta la probabilidad de averías.Estrategias de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparación una vez que se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento se podrían contemplar dos tipos de enfoques.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados. Si estas rutinas no se realizan, la falla es inevitable.
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas.
Para conseguir esto, se utilizan herramientas y técnicas de monitoreo de parámetros físicos.