Gestión Estratégica de Inventarios y Optimización de la Cadena de Suministro

Gestión de Inventarios: Estrategias y Control

Mantener inventario permite: anticipar la demanda, protegerse contra la demanda incierta, tomar ventaja de los ciclos económicos y aprovechar descuentos por volumen.

Tipos de inventario

• Según el proceso: Materia prima, producto en proceso y producto terminado.
• Según la función: Seguridad, flujo, anticipación y especulación.

Desventajas del inventario

Genera costos, inmoviliza capital y existe el peligro de obsolescencia.

Decisiones clave en inventarios

• ¿Cuándo pedir?: Se busca minimizar el número de quiebres de stock, maximizar el porcentaje de demanda satisfecha y encontrar un mecanismo de reposición que minimice los costos.
• ¿Cuánto pedir?: Se solicita la demanda esperada durante el periodo y se establece un nivel de abastecimiento máximo.
• Momento de la orden: Para asegurar que no habrá quiebre de stock en L días (dL), hacemos el pedido Q cuando el nivel llega al ROP (Punto de Pedido): dL + Stock de seguridad.

Sistemas de control de inventario

• Revisión continua: Se realiza cada vez que se retira mercancía; utiliza una orden fija.
• Revisión periódica: Se realiza cada cierto tiempo; utiliza una orden apropiada según el nivel actual.

Cadena de Suministro: Integración y Eficiencia

La cadena de suministro es la integración de procesos comerciales clave desde el usuario final hasta los proveedores. Su objetivo es maximizar la competitividad y la rentabilidad.

Estructura y modelos

• Cadena de serie: Fábrica → Distribuidor → Mayorista → Retail.
• Integración: Puede ser integrada (varios eslabones) o diferenciada (diferentes eslabones).
• Contratos: Precios por mayor, recompra, revenue-sharing y reembolso de ventas.

Efecto látigo y tipos de cadena

El efecto látigo provoca: 1. Exceso de inventario (mayores costos de almacenamiento), 2. Quiebres de stock (menor nivel de servicio) y 3. Inversiones innecesarias en capacidad (menor rentabilidad).

• Cadena eficiente: Busca minimizar costos físicos; asociada a productos funcionales.
• Cadena ágil: Busca reducir costos de mediación de mercado para responder a la demanda incierta; asociada a productos innovadores.

Sostenibilidad en las Operaciones

Pensamiento de ciclo de vida: Considerar todas las etapas del producto, desde la extracción de materias primas, producción, distribución y uso, hasta su disposición final.

Reducción de la huella de carbono (Ejemplo: botella de jugo)

• Reducir distancia de distribución: Menor transporte reduce la emisión asociada a la logística.
• Utilizar transporte eléctrico: Un menor factor de emisión reduce la huella logística.
• Uso de energías renovables: Reduce las emisiones asociadas directamente a la producción.