Fundamentos y Tipologías de Sistemas de Almacenamiento Logístico

Sistemas de Almacenamiento: Clasificación Fundamental

Los sistemas de almacenamiento se pueden clasificar en dos categorías principales:

• Inmuebles: Se refieren a los edificios e instalaciones fijas.
• Soportes: Son los elementos estructurales utilizados para contener la mercancía, principalmente las estanterías.

Métodos de Almacenamiento sin Estanterías

Apilado en Bloque (Stacking)

Sistema utilizado para mercancías paletizadas o sin paletizar. Permite un alto aprovechamiento del espacio disponible.

Ventajas

• Pocos pasillos.
• Gran aprovechamiento de la superficie.
• Inversión mínima o nula.

Inconvenientes

• Empleados para pocas referencias (baja selectividad).
• Útil solo para cargas resistentes.
• Dificultad para establecer el método FIFO (First In, First Out).

Sistemas de Estanterías

Estanterías de Manutención Manual (Cargas Ligeras)

Diseñadas para la manipulación de cargas ligeras sin necesidad de maquinaria pesada.

Tipos de Estanterías Manuales

Estantería Simple Manual

Aquellas que no requieren maquinaria. Suelen ser réplicas a pequeña escala, adecuadas para picking o cargas largas.

Estanterías Móviles Manuales

Similares a las simples, pero montadas sobre raíles. El almacenamiento es compacto, ya que solo se requiere un pasillo operativo (las estanterías se desplazan). Utilizadas para productos de baja rotación o poco comerciales (ej. farmacias).

Estanterías de Manutención Mecánica

Requieren de algún medio mecánico (carretillas, transelevadores) para la manipulación de la carga.

Rack Selectivo (Rack de Paletas)

Utilizado para almacenar paletas, ofreciendo acceso directo a cada unidad de carga. Se emplean carretillas retráctiles o contrapesadas.

Ventajas

• Facilidad de implantación.
• Adaptabilidad a distintas cargas.
• Fácil acceso a las paletas (alta selectividad).
• Buena gestión informática.

Inconvenientes

• Rendimiento variable.
• No permite la gestión estricta FIFO.

Estanterías Autoportantes

Sistemas de almacenamiento de gran altura donde la propia estantería forma parte de la estructura del almacén, soportando las mercancías y la cubierta. Ofrecen un menor coste de inversión en construcción y rapidez de instalación.

Estanterías Compactas (Drive-In / Drive-Through)

Sistema de almacenamiento en bloque con estanterías que forman calles y carriles de apoyo para las paletas. Adecuado para almacenar grandes cantidades de productos homogéneos. Se suelen utilizar carretillas contrapesadas eléctricas.

Estanterías Dinámicas (Flow Rack)

La carga se deposita por un extremo y se retira por el opuesto, garantizando el método FIFO. El desplazamiento ocurre mediante rodillos o ruedas, donde existe un tope o freno al final del carril.

Estanterías Cantilever

Diseñadas específicamente para el almacenamiento de cargas largas y voluminosas (tubos, perfiles, madera).

Estanterías Móviles para Cargas Paletizadas (Movibloc)

Instaladas en bases móviles que se desplazan sobre carriles. Permiten la compactación del almacén. Son frecuentemente utilizadas en cámaras frigoríficas, donde se aplica el sistema FEFO (First Expired, First Out).

Estanterías para Picking con Cargas Paletizadas

Estanterías convencionales atendidas mediante carretillas, diseñadas especialmente para facilitar la preparación de pedidos (order picking).

Carrusel Vertical o Paternóster

Estanterías automatizadas para el almacenamiento de pequeñas piezas y picking manual. El operario permanece estático, ya que las estanterías se mueven verticalmente (sistema "producto al hombre").