Fundamentos de la Tecnología Industrial: Materiales, Procesos de Conformado y Mecanizado
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Materiales Metálicos y Tratamientos
Metales y Aleaciones Comunes
Los materiales más utilizados en la industria son: el hierro, el aluminio, las aleaciones ligeras, el cobre, el latón, las fundiciones y el acero.
Constituyentes del Acero
Los principales constituyentes del acero son: ferrita, cementita, austenita, perlita y ledeburita.
Operaciones Termoquímicas
Las operaciones termoquímicas modifican la composición química superficial del material. Incluyen el proceso de cementación, nitruración, carbonitruración, cianuración y sulfinización.
Tratamientos Térmicos sobre el Acero
Los tratamientos térmicos modifican las propiedades internas del acero sin alterar su composición química. Estos son: temple, recocido, revenido y normalizado.
Operaciones de Conformado Metálico
Las operaciones sobre materiales metálicos incluyen: fundido, forjado, estampación y laminado.
Propiedades, Ensayos y Corrosión
Propiedades Físicas de los Metales
Las propiedades físicas clave son la dilatabilidad y la fusibilidad.
Propiedades Mecánicas de los Metales
Las propiedades mecánicas incluyen: dureza, elasticidad, fragilidad, tenacidad y plasticidad.
Ensayos de los Metales
Los ensayos utilizados para determinar las propiedades de los metales son: ensayos de dureza, de tracción, compresión, torsión, flexión, cizallamiento y fatiga.
Corrosión
Definición y Tipos
La corrosión es la merma de las características de un material metálico a causa del contacto con el oxígeno u otros agentes químicos.
Tipos de corrosión:
- Corrosión superficial
- Corrosión interna
- Corrosión galvánica
Métodos Anticorrosivos
Los tratamientos anticorrosivos incluyen: fosfatación, cataforesis y galvanización.
Trazado y Herramientas de Marcado
El Trazado
El trazado consiste en dibujar y señalar sobre la pieza que se va a mecanizar las líneas que posteriormente se necesitarán trabajar.
Herramientas de Marcado y Apoyo
Herramientas de Marcado:
- Punta de trazar
- Compás
- Granete
- Gramil
Herramientas de Apoyo:
- Regla
- Mármol de trazado
- Mármol ajustador
- Calzo
- Cuña
Aserrado y Corte
Aserrado Manual y Automático
El aserrado se realiza con la sierra de mano, cuyas características son: tamaño, paso, triscado y material.
Las sierras automáticas incluyen la sierra de mano neumática, la sierra de calar y la sierra circular.
Métodos de Corte
Los métodos de corte principales son:
- Corte por cizallamiento
- Corte por abrasión
- Corte térmico (corte por equipo de plasma y oxicorte)
y 9: Limado y Abrasivos
La Lima: Partes y Características
Las partes de la lima son: cabeza, cuerpo, cola y mango.
Sus características son: tamaño, forma, grado de corte y picado.
Otros Elementos Abrasivos
Otros elementos abrasivos utilizados son las pastas de esmerilar y las pastas de pulir.
Taladrado y Acabado de Orificios
Tipos de Taladro y Brocas
Los tipos de taladro (orificios) pueden ser: ciegos, pasantes y avellanados.
Las brocas pueden ser de metal, madera, pared o Forstner.
Partes de la Broca Helicoidal y Ángulos
Las partes de la broca helicoidal son: punta, cuerpo, guía, mango y mecha.
Ángulos de punta típicos:
- 120º: Aceros y fundiciones
- 60º a 90º: Plástico
- 40º a 60º: Aluminio
Partes de la Taladradora Fija
Las partes de la taladradora fija son: bancada, mesa, motor, cabezal, palanca de avance, panel de control, regulador de profundidad y husillo.
Procesos de Acabado de Orificios
Escariado
El escariado se utiliza para alisar, eliminar material o agrandar un orificio ya practicado. Se utiliza un escariador, cuyas partes son: cuerpo, mango, entrada y filos.
Avellanado
El avellanado es un rebaje en forma cónica que se realiza para acomodar las cabezas de tornillos o remaches.
Roscado
Partes y Clasificación de las Roscas
Las partes de las roscas son: filete, núcleo, cresta, flancos y fondo.
Clasificación según el sentido:
- Roscas a izquierdas
- Roscas a derechas
Clasificación según la forma del filete:
- Triangular
- Cuadrada
- Trapezoidal
- Redonda
- En dientes de sierra
Características y Sistemas
Las características principales de una rosca son: diámetro exterior, diámetro del núcleo, paso, ángulo de los flancos y profundidad de la rosca.
Sistemas de roscado comunes:
- Rosca métrica
- Rosca Whitworth
- Rosca para chapa
Herramientas para el Roscado
Los útiles para el roscado son: machos de roscar, terrajas de roscar y helicoidales.