Fundamentos y Técnica del Proceso de Inyección de Plásticos
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Introducción al Proceso de Inyección de Plástico
En el proceso de inyección de plástico, se funde el material y se inyecta en un molde a alta presión. Una vez allí, el plástico se enfría, se solidifica, se libera y finalmente se expulsa.
Historia y Orígenes de la Inyección
El primer artículo producido masivamente
¿Cuál fue el primer artículo producido masivamente por inyección? Fue la pluma estilográfica de la compañía Mentmore Manufacturing, durante los años treinta.
John Beard y Peter Delafield
¿Quiénes fueron John Beard y Peter Delafield? Fueron dos británicos que, debido a unas diferencias en la traducción de la patente alemana de Cellon-Werke, desarrollaron paralelamente la misma técnica y patente para la compañía inglesa F.A. Hughes Ltd.
El Husillo Reciprocante y la Dosificación
¿Por qué se llama tornillo reciprocante al husillo?
Se denomina así porque también trabaja de forma axial, desplazándose hacia delante y hacia atrás.
Características de la parte de dosificación del husillo
Esta sección se encarga del transporte del material hacia la boquilla y presenta las siguientes especificaciones:
- Profundidad de canal: Constante.
- Relación L/D: 10 - 12.
- Estado del material: Plástico fundido.
Tiempos y Presiones en el Ciclo de Inyección
Gestión de tiempos
- Tiempo de inyección: Es el tiempo empleado en llenar las cavidades del molde.
- Tiempo de presión sostenida: Tiempo durante el cual permanece la segunda presión o de compactación.
Tipos de presiones en el proceso
La presión en la inyección se produce mediante cilindros hidráulicos y se divide en tres etapas principales:
- Primera presión (o de llenado): Vence la resistencia del material fundido a lo largo de su trayectoria hasta llenar el molde en un 90% o 95%.
- Segunda presión (o de compactación): Mantiene el material bajo presión mientras solidifica para compensar la contracción.
- Tercera presión (o de retroceso): Se aplica al husillo mientras retrocede y gira. Evita que el husillo retroceda libremente por la acción del material que comienza a acumularse en la punta.
Termodinámica y Propiedades del Material
¿Qué es el calor latente de fusión?
Es la cantidad de calor que se agrega o elimina de una sustancia para producir un cambio de estado. En este caso, se refiere al cambio de sólido a líquido.
Factores que afectan la viscosidad
¿Qué produce una disminución de la viscosidad del polímero en la inyección? Los factores determinantes son:
- El incremento de la temperatura mediante termopares.
- El esfuerzo mecánico de corte.
- La compresión.
Mantenimiento y Seguridad del Proceso
Enfriamiento de la garganta de alimentación
¿Por qué se enfría con agua la garganta de alimentación de la tolva? Se realiza para evitar que el plástico granulado se funde y se aglomere a la entrada del barril, lo que prevendría una alimentación adecuada del sistema.