Fundamentos de Seguridad y Salud Laboral: Riesgos, Prevención y Gestión Integral

Conceptos Fundamentales en Prevención de Riesgos Laborales

Definiciones Clave

Riesgo: Es una circunstancia de la cual se puede derivar, con mayor o menor probabilidad, una enfermedad profesional o un accidente laboral.

Accidente de Trabajo: Es un suceso imprevisto que puede ocurrir en cualquier momento. Si su causa es externa, debe ser tratado lo antes posible.

Enfermedad Profesional: Es una patología que puede manifestarse con el tiempo, cuya causa está directamente relacionada con el trabajo desempeñado. Se puede diagnosticar mediante revisiones médicas y se caracteriza por ser una enfermedad de desarrollo lento y gradual, originada por la propia actividad laboral.

Derechos y Obligaciones en el Entorno Laboral

Derechos de los Trabajadores

• Evaluación de riesgos del puesto de trabajo.
• Información y participación de los trabajadores.
• Formación en materia preventiva.
• Planes de emergencia ante riesgos graves.
• Paralización de la actividad en caso de riesgo grave e inminente.
• Vigilancia de su estado de salud.

Obligaciones de los Trabajadores

• Usar adecuadamente las máquinas, aparatos y herramientas.
• Utilizar correctamente los medios y equipos de protección individual (EPIs) existentes.
• Informar a la persona responsable si existe un riesgo para la seguridad y salud.
• Cumplir las obligaciones establecidas en las normas de seguridad e higiene.

Gestión de Residuos en el Ámbito Laboral

Clasificación de Residuos

Residuos Peligrosos

• Líquidos de suspensión, anticongelante, líquidos de frenos y dirección.
• Aceites de motor y caja de cambios, filtros de aceite y combustible.
• Filtros de carbón activo, lodos de lavado, etc.
• Airbags no activados.
• Catalizadores, disolventes, pintura y absorbentes impregnados de pintura o aceite.
• Gas del aire acondicionado, aerosoles, fluorescentes y lámparas de vapor de mercurio.
• Taladrinas y combustibles.
• Tóner y cartuchos de tinta.
• Pilas.

Residuos No Peligrosos

• Papel, cartón, plástico, madera y cristal.
• Chatarra metálica, parachoques y otros elementos de plástico del vehículo.
• Parabrisas, lunas y neumáticos.
• Madera de gran volumen (palés y embalajes).
• Desechos de pintura (seca y no peligrosa).

Procesos Clave en la Gestión de Residuos

Segregación: Consiste en separar correctamente los residuos, sin mezclarlos ni diluirlos, utilizando envases diferentes para cada tipo.

Envasado: Los envases deben ser resistentes al uso y manipulación. Deben estar fabricados con materiales homologados para tal fin y asegurar la ausencia de fugas. La identificación correcta se realiza a través del etiquetado.

Etiquetado: Debe incluir: datos completos del productor del residuo, fecha de envasado, pictogramas de peligro (si aplica), nombre del residuo y su codificación (por ejemplo, según el Listado Europeo de Residuos - LER).

Almacenamiento Temporal de Residuos (Almacén): El almacén temporal de residuos se ubica dentro de las propias instalaciones. Los envases deben estar herméticamente cerrados para evitar derrames o caídas de los objetos almacenados.

Normativas y Sistemas de Gestión para la Calidad y Seguridad

Estándares ISO Relevantes

Las normas ISO tienen como objetivo ayudar a las empresas a establecer niveles de homogeneidad en relación con la gestión, la prestación de servicios y el desarrollo de productos en la industria.

• ISO 9000: Gestión de calidad (principios y vocabulario).
• ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos.
• ISO 9004: Gestión de la calidad – Calidad de una organización – Orientación para lograr el éxito sostenido.
• ISO 14001: Sistemas de gestión ambiental – Requisitos con orientación para su uso.
• ISO 55001: Gestión de activos – Sistemas de gestión – Requisitos.
• ISO 22000: Sistemas de gestión de la inocuidad de los alimentos – Requisitos para cualquier organización en la cadena alimentaria.

Ciclo PDCA (Planificar-Hacer-Verificar-Actuar)

Conocido también como el Círculo de Deming, el Ciclo PDCA es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos. Su ciclo comprende las siguientes fases: Planificar, Hacer (Ejecutar), Verificar (Controlar) y Actuar (Ajustar).

Estrategias y Objetivos en Prevención de Riesgos Laborales (PRL)

Objetivos Fundamentales de la PRL

• Evitar los riesgos.
• Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.
• Combatir los riesgos en su origen.
• Planificar la prevención integrando la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
• Priorizar las medidas de protección colectiva frente a las medidas de protección individual.
• Proporcionar las debidas instrucciones en PRL a los trabajadores.

Evaluación y Mejora Continua en PRL

Procesos de Retroalimentación y Evaluación (Acciones): Se basan en la recopilación de información cualitativa (no siempre formalizada) y en la evaluación objetiva, periódica y formal de la efectividad de las medidas preventivas y la percepción de la seguridad y salud en el trabajo.

Indicadores Clave de Desempeño y Satisfacción: Para medir la eficacia y la satisfacción, se utilizan tanto medidas subjetivas (como encuestas sobre el ambiente de trabajo, la cultura de seguridad y la percepción de los riesgos) como medidas objetivas (tales como índices de siniestralidad, enfermedades profesionales, cumplimiento de normativas y objetivos de prevención).