Fundamentos de Seguridad Industrial: Prevención de Riesgos y Normativa Laboral

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Conceptos Fundamentales de Seguridad y Salud en el Trabajo

1. ¿Qué es peligro y cómo se clasifica?

Se refiere a las situaciones del ambiente laboral determinadas por las características o propiedades intrínsecas de los agentes químicos o físicos, o por las condiciones inseguras en las que es posible que ocurra un daño. Los peligros pueden clasificarse en:

  • Físicos
  • Mecánicos
  • Eléctricos
  • Químicos
  • Biológicos

2. Definición de incidente

Son acontecimientos que pueden o no ocasionar un daño a las instalaciones, maquinaria, equipo, herramienta y/o los materiales utilizados, e interferir en los procesos o actividades. En circunstancias diferentes, estos eventos podrían haber derivado en lesiones a los trabajadores.

3. Diferencia entre peligro y riesgo

El peligro existe por sí mismo, mientras que el riesgo depende directamente del nivel de control que se tenga sobre dicho peligro.

4. Programa de Seguridad y Salud

Es el documento que contiene el conjunto de acciones preventivas y correctivas por instrumentar para evitar riesgos en los centros de trabajo que puedan afectar la vida, salud e integridad física de los trabajadores o causar daños a las instalaciones.

5. Sistema de Seguridad y Salud

Se refiere a los programas, procedimientos y medidas diseñadas específicamente para prevenir accidentes o enfermedades de trabajo.

6. Evaluación de riesgos en la construcción

Documento que detalla las características de la obra de construcción y los riesgos asociados a cada una de las actividades y fases que se desarrollan, así como las medidas preventivas para cada riesgo identificado.

7. Severidad del daño

Es la evaluación potencial del impacto que pueden generar o provocar los agentes o condiciones inseguras del ambiente laboral, expresada en términos de lesión y daños al trabajador o a las instalaciones.

8. Permiso de trabajo

Documento de autorización emitido por el responsable de la obra de construcción para el ingreso, gestión y desarrollo de actividades. Se otorga a transportistas, contratistas y subcontratistas.

9. Utilidad del permiso de trabajo

Sirve para autorizar y controlar la regularización de actividades peligrosas dentro de una obra.

Seguridad en Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)

10. Bloqueador de caída tipo corredizo

Dispositivo diseñado para sujetarse a un riel vertical o línea de vida vertical y desplazarse hacia arriba o hacia abajo en respuesta al movimiento de ascenso, bloqueándose automáticamente ante una caída.

11. Acción de despliegue durante una caída

Se refiere a la acción del absorbedor de energía de extenderse permanentemente para disipar la energía aplicada durante una caída.

12. Perforación de pozos como trabajo en altura

, se considera trabajo en altura cuando el personal realiza maniobras en la boca del pozo (si está abierto y sin protección), o cuando se sube/baja por escaleras verticales, andamios o estructuras. Implica un riesgo de caída hacia un nivel inferior, ya sea desde la estructura del equipo o hacia el interior del pozo.

13. Requisitos de autorización para trabajos en alturas

Una autorización debe contemplar al menos los siguientes puntos:

  • Revisión de presión arterial.
  • Personal con capacitación vigente.
  • Contar con DC3 para trabajos en alturas.
  • Análisis de riesgo aprobado.
  • Checklist de herramientas y equipos.
  • Equipo de protección contra caídas evaluado respecto a la distancia potencial de caída.
  • Confirmar capacidad de carga del área de trabajo.
  • Mantener distancia segura con líneas energizadas.
  • Acordar y comunicar el plan de rescate.

14. Constatación de sistemas y equipos

Según la NOM-009-STPS, se debe verificar que el sistema, sus componentes e instalación sean seguros y adecuados. Los puntos clave incluyen:

  • Resistencia del punto de anclaje de al menos 5,000 lbs.
  • Arnés de cuerpo completo sin daños, deformaciones, grietas o costuras sueltas.
  • Etiquetado e identificación del fabricante y capacidad.
  • Conectores que cierren y bloqueen adecuadamente, sin oxidación.
  • Plataformas y andamios nivelados, firmes, con barandales y rodapiés.

15. Sistemas personales para trabajos en alturas

Son equipos empleados para suspender, soportar o prevenir caídas. Comprenden sistemas de restricción, posicionamiento, ascenso/descenso controlado y detención de caídas.

16. Riesgos adicionales en alturas

  • Riesgos eléctricos.
  • Condiciones climatológicas adversas.
  • Superficies resbalosas, frágiles o huecas.
  • Caída de objetos.
  • Sustancias peligrosas y factores humanos.

17. Línea de restricción vs. Detención de caídas

La línea de restricción no está diseñada para soportar una caída. Su función es limitar el desplazamiento del trabajador para evitar que llegue al borde peligroso. Para resistir el impacto de una caída, se debe utilizar un sistema personal de detención de caídas con la resistencia dinámica requerida.

18. Sistemas de posicionamiento y ascenso/descenso

Deben cumplir con:

  • Uso exclusivo para mantener al usuario en su punto de trabajo (no para detención de caídas).
  • Emplear elementos de sujeción (cuerda o banda) para trabajar con manos libres.
  • Uso de cinturón portaherramientas y bandas de sujeción para evitar caídas de objetos.
  • Verificar que no presenten daños ni deformaciones.

19. Instalación de sistemas de cables de seguridad

Se debe considerar:

  • Efecto de elongación de la cuerda y efecto pendular.
  • Presencia de líneas eléctricas.
  • Deflexión en Líneas de Vida Horizontales (LVH): tensión del cable, 30 cm de línea muerta y perros a 10 cm de distancia.
  • Para Líneas de Vida Verticales (LVV): una línea independiente por trabajador, probar el bloqueador antes del uso y asegurar la resistencia de los soportes.

20. Carga total en sistemas colectivos

Es el peso total que soportarán los anclajes, incluyendo: trabajadores, equipos, herramientas, materiales y todos los componentes del sistema (plataformas, malacates, cables, etc.).

Andamios y Plataformas de Elevación

21. Tipos de andamios

Un andamio es cualquier plataforma elevada temporalmente para realizar trabajos en altura. Tipos:

  • De un punto, dos puntos o varios puntos.
  • Continuo articulado.
  • Suspendido temporal.
  • De varios puentes.
  • Andamio fijo, móvil, colgante y volado.

22. Resistencia de andamios tipo torre

Deben resistir al menos cuatro veces la máxima carga a la que serán sometidos (personal + materiales + herramientas).

23. Condiciones mínimas del andamio

  • Ensamblado según instrucciones del fabricante.
  • Bases estables o ruedas con mecanismo de bloqueo.
  • Superficies niveladas.
  • Plataformas de descanso a intervalos no mayores a 6 metros.

24. Relación 1:4 en andamios

La altura máxima del andamio no debe ser mayor a cuatro veces el ancho de su base (lado menor).

25. Plataforma de trabajo estándar

Superficie que soporta a los trabajadores y equipos desde la cual se realizan las actividades en altura.

26. Requisitos de la plataforma estándar

  • Superficie antiderrapante y limpia.
  • Resistencia de 4 veces la carga máxima.
  • Protección perimetral (barandal superior, intermedio y rodapié).
  • Estabilidad y acceso seguro.

27. Arriostramiento de andamios

Se debe realizar cada 4 metros cuando no sea posible cumplir con la relación base-altura.

28. Descansos en accesos (Ejemplo: 25 metros)

Según la NOM-009-STPS (9.1 inciso d), se requiere un descanso cada 6 metros. En un andamio de 25m, los descansos estarían a los 6, 12, 18 y 24 metros.

29. Capacidad del barandal

Debe resistir aproximadamente 90 kg (según estándares OSHA).

30. Clasificación de plataformas de elevación

  • Plataforma de tijera.
  • Brazo articulado.
  • Brazo telescópico.
  • Personal.

31. Componentes básicos de una plataforma de elevación

  • Canastilla con protección lateral (90 cm) y rodapié (15 cm).
  • Dispositivos de nivelación o estabilizadores.
  • Panel de control en piso y canastilla con descenso de emergencia.
  • Alarma sonora de movimiento.
  • Dispositivo de anclaje para arnés.
  • Limitador de velocidad.

32. Verificación inicial de jornada

Se deben revisar: controles de operación, dispositivos de seguridad, sistemas hidráulicos/eléctricos, integridad de calcomanías, estado de estabilizadores y ausencia de fugas o daños en cables.

33. Factores que reducen la estabilidad

  • Superficies frágiles o inestables.
  • Terrenos desnivelados fuera de especificación.
  • Uso como grúa de carga.
  • Colocar escaleras sobre la plataforma.
  • Operar sobre vehículos o remolques.

34. Reglas de operación

  • Respetar la carga máxima.
  • Uso obligatorio de sistemas contra caídas en la canastilla.
  • Mantener visión clara del camino.
  • Cerrar barandal o puerta antes de operar.
  • Prohibido sentarse o pararse en los barandales.

Capacitación y Espacios Confinados (NOM-033-STPS)

35. Capacitación en sistemas personales

Debe incluir: uso correcto del arnés y conectores, inspección del equipo y procedimientos de rescate.

36. Capacitación en andamios tipo torre

Debe incluir: armado/desarmado seguro, identificación de condiciones inseguras y uso de protecciones colectivas.

37. Capacitación en plataformas de elevación

Debe incluir: operación de controles, límites de estabilidad y procedimientos de emergencia.

38. Definición de espacio confinado

Lugar con ventilación natural deficiente, medios limitados de acceso/salida y que no está diseñado para ocupación continua.

40. Contaminantes en el ambiente laboral

Agentes físicos, químicos o biológicos capaces de alterar la salud de los trabajadores debido a su concentración o tiempo de exposición.

41. Límite Inferior de Inflamabilidad (LEL)

Concentración mínima de vapor o gas en aire que se inflama o explota ante una fuente de ignición.

42. Equipo de trabajo en espacios confinados

  • Supervisor: Autoriza y vigila.
  • Trabajador autorizado: Realiza las actividades dentro.
  • Vigía: Monitorea desde el exterior.

43. Análisis de riesgo en espacios confinados

Debe considerar: descripción de actividades, riesgos por atmósferas explosivas, agentes físicos/mecánicos y tiempo máximo de permanencia.

44. Conversión de Tipo I a Tipo II

Un espacio Tipo I (sin riesgo de atmósfera peligrosa) se convierte en Tipo II si las actividades desarrolladas generan riesgos inmediatamente peligrosos para la vida o la salud (IPVS/IDLH).

45. Medidas de seguridad en procedimientos

  • Mecanismos de comunicación con el vigía.
  • Mantenimiento de atmósfera respirable o uso de equipo autónomo.
  • Consulta de Hojas de Datos de Seguridad (HDS).
  • Plan de atención de emergencias.

46. Zona ATEX

Se presenta cuando se forma una mezcla explosiva de aire con gases, vapores, polvos o nieblas inflamables.

47. Equipos de detección de oxígeno

Deben otorgarse obligatoriamente a todos los trabajadores que ingresen a espacios Tipo II.

48. Ventilación en espacios confinados

Debe determinarse según el análisis de riesgo, controlar la atmósfera, implementar limpieza y verificar que la concentración de oxígeno esté entre 19.5% y 23.5%.

49. Capacitación específica para Responsable y Vigía

  • Responsable: Gestión de autorizaciones, asegurar bloqueo/LOTO y verificar presencia del vigía.
  • Vigía: Permanecer fuera del espacio, mantener comunicación constante, controlar el número de trabajadores y ordenar evacuación ante riesgos.

Corte y Soldadura (NOM-027-STPS)

50. Definición de trabajo de corte y soldadura

Procesos para la unión, separación o perforación de metales, ya sea de forma permanente o provisional, en diversos entornos (altura, sótanos, recipientes, etc.).

51. Gases combustibles

Gases que se inflaman al mezclarse con oxígeno ante una fuente de ignición.

52. Análisis de riesgos potenciales

Debe identificar: áreas de trabajo, materiales base y de aporte, agentes químicos/físicos producidos y tiempo de exposición.

54. Requisitos del programa de corte y soldadura

  • Identificación de la actividad (temporal o permanente).
  • Procedimientos de seguridad y soldadura.
  • Determinación del tipo de riesgo.
  • Proceso de autorización con responsables y fechas.

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