Fundamentos del Roscado, Afilado de Herramientas y Tipos de Abrasivos en Mecanizado

Mecanizado de Roscas: Machos y Terrajas

Objetivo y Herramientas Fundamentales

El objetivo del roscado manual es realizar una rosca sobre un cilindro o sobre la superficie de un agujero cilíndrico.

Machos de Roscar

Un macho de roscar es un tornillo roscado de acero templado que presenta 3 o 4 ranuras longitudinales (diseñadas para la salida de viruta). Sus filos sirven para tallar una rosca por arranque de viruta.

Juego de Machos

Los machos se agrupan habitualmente en juegos de tres. Su entrada es cónica y el trabajo que realiza cada uno es:

• Primer macho: Desbaste inicial.
• Segundo macho: Desbaste intermedio.
• Tercer macho: Acabado de la rosca.

Partes de un Macho

1. Parte activa (entrada): Es la sección que inicia y realiza el tallado.
2. Parte central (calibradora): Actúa como guía y avance.
3. Mango: Lleva en su extremo una cabeza cuadrada que sirve para sujetar y arrastrar el macho.

Terrajas o Cojinetes

Las terrajas o cojinetes son elementos de acero templado que se utilizan en el mecanizado de roscas exteriores.

Proceso de Roscado con Macho

El proceso consta de tres operaciones secuenciales:

1. Taladrado previo.
2. Avellanado.
3. Roscado de la pieza.

Portaherramientas para Roscado

• Giramachos: Es un portaherramientas de acero destinado a facilitar el giro de los machos.
• Portaterrajas: Es un portaherramientas de acero utilizado para facilitar el giro de las terrajas o cojinetes. Advertencia: El brazo de la palanca no debe ser excesivo, ya que podría provocar la rotura del tornillo a roscar o de la propia terraja.

Técnicas de Afilado de Herramientas

Definición y Tipos de Máquinas

El afilado es una operación cuyo objetivo es mantener las herramientas en buen estado de uso, asegurando que los elementos cortantes estén listos para realizar la operación correspondiente.

Tipos de Afilado Mecanizado

Electroesmeriladora

Es una máquina que trabaja con muelas abrasivas y se utiliza para afilar herramientas de torno, cinceles, y para diferentes trabajos de amolado basto en el taller. Su estructura es sencilla:

• La muela va montada al aire con un eje que gira sobre dos cojinetes.
• Entre los cojinetes está colocado el motor eléctrico.
• Dispone de un soporte, situado muy cerca de la muela, para apoyar la herramienta que se desea afilar.

Afiladora Universal

Es una máquina más precisa que la electroesmeriladora. Está provista de dispositivos mecánicos que permiten dar forma a herramientas con múltiples filos.

Causas Comunes de Accidentes en el Afilado

Las causas más comunes de accidentes son:

• El acuñamiento de una herramienta entre el soporte y la muela.
• El calentamiento y la dilatación excesiva del eje o del árbol.

Materiales Abrasivos y Muelas

Clasificación y Aplicaciones

Los abrasivos son sustancias naturales o productos artificiales que se usan para el pulido, desbaste y esmerilado por medio de muelas, bloques, polvo, etc.

Abrasivos más Utilizados

Los abrasivos más utilizados son los artificiales, como el corindón artificial (el más común) y el carburo de silicio. Entre los naturales, el más usado es el diamante.

Muelas Abrasivas

Son herramientas de corte con múltiples aristas (granos unidos por medio de un aglomerante).

Los abrasivos naturales utilizados en muelas incluyen el cuarzo, el corindón normal y el esmeril.

Corindón Artificial

• Composición: Óxido de aluminio.
• Obtención: Se obtiene del mineral bauxita.
• Uso: Se emplea para trabajar materiales tenaces (resistentes), como los aceros templados de gran resistencia, la fundición de acero y la fundición maleable.

Carburo de Silicio

• Composición: Silicio y carbono.
• Características: Es más duro que el corindón, pero menos tenaz.
• Uso: Se utiliza para trabajar materiales quebradizos, como el metal duro o la fundición dura.

Diamante

• Tipo: Se utiliza el diamante natural en grano fino.
• Características: Es el material más duro conocido.
• Uso: Se aplica en el afilado y rectificado de materiales extremadamente duros.