Fundamentos y Procesos de Soldadura Industrial: Arco Eléctrico y Oxiacetilénica

Este documento aborda conceptos esenciales y aplicaciones prácticas en el ámbito de la soldadura, cubriendo desde los principios del arco eléctrico hasta las características de los diferentes tipos de electrodos y los procesos de soldadura oxiacetilénica. Es una herramienta fundamental para comprender las bases de la unión de materiales en la tecnología industrial.

1. Conceptos Generales de Soldadura

1.1. Tipos de Soldeo y Materiales

1. Señala la opción correcta:

• a) El soldeo por fusión es aquel en el que se produce la fusión solo del material de base.

2. Completa la siguiente tabla de soldadura:

• Soldadura por sopletes y soldadores:
  • Soldadura blanca: Estaño, Plomo.
  • Soldadura oxiacetilénica: Latón, Plata, Acero, Aluminio.
• Soldadura eléctrica por arco voltaico:
  • Por electrodo revestido.
  • Electrodo y gas MIG/MAG.
  • TIG.

3. Las aleaciones estaño-plata son apropiadas para:

• d) Todas son correctas.

2. Principios del Arco Eléctrico en Soldadura

2.1. Fenómenos Físicos y Componentes

4. Señala la opción incorrecta en la ionización:

• c) Nos encontramos iones positivos y electrones.

5. Completa el siguiente esquema (figura):

Los términos a ubicar son: Electrodo, Cátodo, Electrones, Iones positivos, Ánodos, Metal de base, Longitud del arco.

6. Señala la opción incorrecta:

• a) La temperatura del cátodo es mayor que la del ánodo.

2.2. Polaridad y Corriente Eléctrica

7. Si se conecta el electrodo al terminal positivo y la pieza a soldar al negativo, decimos que estamos soldando con: Polaridad inversa.

8. Señala la opción correcta en el uso de corriente alterna en la soldadura:

• b) Se cambia la polaridad del arco 100 veces por segundo en Europa.

2.3. Curvas Características y Equipos

9. En la curva característica del arco eléctrico:

• b) Si modificamos la longitud de arco, tenderá a ir variando la tensión.

10. Los rectificadores: (Señala la opción correcta)

• d) Son aparatos muy complejos que ayudan a mantener la corriente alterna en rangos de frecuencia aceptables.

11. En una máquina con una curva característica de fuente de intensidad constante:

• c) Al aumentar la longitud de arco, aumenta de manera moderada la tensión y baja algo la intensidad.

3. Soldadura con Electrodo Revestido (SMAW)

3.1. Parámetros y Defectos

12. Un paso de avance corto produce:

• Fusión insuficiente.
• Formación de cordones discontinuos.
• Sobrecalentamiento.
• Problemas de soldeo por resistencia.

13. Completa el siguiente esquema con los términos correspondientes (figura):

Los términos a ubicar son: Escoria sólida, Escoria líquida, Envolvente de gas protector, Alma, Revestimiento, Gota de metal de aportación, Electrodo revestido, Pieza de metal base, Metal de soldadura en estado sólido, Metal de soldadura en estado líquido (baño de fusión).

14. Algunas de las limitaciones de la soldadura eléctrica con electrodo revestido son:

• d) A y B son incorrectas.

3.2. Tipos de Electrodos y Aplicaciones

15. Los electrodos de rutilo:

• d) Presentan un cordón regular.

16. Los electrodos básicos:

• a) Tienen escoria fluida y algo clara.

17. La longitud de arco a utilizar será generalmente: 2 mm aproximadamente.

18. ¿Cuál de estas dos gráficas corresponde al electrodo antes de tocar la pieza y cuál al electrodo soldando?

• Antes de empezar / Soldando.
• Antes de soldar / Soldando.

19. Si en un electrodo se indica E 7016, ¿qué nos indica?

Nos indica un electrodo de soldadura manual con un revestimiento básico que se utiliza para soldar acero al carbono y que tiene un límite mínimo de tensión de ruptura de 70,000 psi.

4. Soldadura Oxiacetilénica

4.1. Gases y Llama

20. En la soldadura oxiacetilénica, el oxígeno funciona como gas COMBURENTE y el acetileno como gas COMBUSTIBLE.

21. En la llama oxiacetilénica:

• d) Todas son correctas.

22. Una llama carburante en soldadura oxiacetilénica tiene más proporción de:

• d) Ninguna es correcta.

5. Aspectos Operativos y de Equipo

5.1. Comportamiento del Arco y Eficiencia

23. Al acercar el electrodo demasiado a la pinza de masa, el arco tiende:

• b) A alejarse.

24. El factor de marcha en una máquina es:

• c) El porcentaje de uso efectivo de la máquina.