Fundamentos del Proceso de Rectificado: Definición, Componentes y Aplicaciones

Rectificado: Procedimiento de Conformado por Arranque de Viruta

Definición y Principio Operativo

El rectificado es un procedimiento de conformación por arranque de viruta basado en la acción cortante de unos cuerpos abrasivos llamados muelas. Una muela se compone del abrasivo propiamente dicho, en forma de granos, y de un producto aglomerante cuya misión es aglutinar.

El corte lo efectúan los granos abrasivos cuya dureza es superior a la del material que se trabaja, y cuyas aristas de corte responden a las formas más variadas, aunque los ángulos de corte son generalmente negativos. La alta velocidad de corte desarrollada, junto con la capacidad de arrancar virutas microscópicas, permiten alcanzar precisiones y calidades superficiales imposibles de obtener por otros procedimientos.

Componentes Principales de la Rectificadora

Los elementos fundamentales de una máquina de rectificar incluyen:

• Bancada
• Mesa
• Cabezal porta piezas
• Cabezal porta muelas
• Elementos de mando
• Volante
• Mecanismo de inversión
• Fijadores ajustables
• Palanca de arranque
• Botón del interruptor del avance y paro
• Volante para el movimiento longitudinal de la mesa

Precisión y Limitaciones del Proceso

Las rectificadoras pertenecen al grupo de máquinas-herramientas de precisión. Por esta razón, se utilizan casi siempre para el mecanizado en acabado de las piezas, debido fundamentalmente a las grandes velocidades de corte y a la posibilidad de arrancar partículas microscópicas de material de la pieza a mecanizar.

Tipos de Operaciones de Rectificado

Rectificado de Superficies Planas

Es la operación de producir y acabar superficies planas por medio de una máquina de rectificar que emplea una muela de abrasivo giratoria. La sujeción de la pieza se realiza, en la mayoría de los casos, mediante plato magnético; otro método utilizado es por bridas.

Rectificado de Superficies Cilíndricas Exteriores

Consiste en rectificar la superficie cilíndrica exterior de una pieza mientras gira sobre su eje, con el fin de reducirla a su medida, dejando un acabado fino. Para ello se emplea la rectificadora cilíndrica, que es utilizada para producir cilindros exteriores, conos, redondeamientos y entallas. También puede utilizarse para el rectificado de forma dando a la muela el perfil deseado.

Movimientos en el Rectificado Exterior

Este proceso involucra tres movimientos principales:

1. El movimiento de giro de la pieza sobre su eje.
2. El movimiento alternativo de la pieza hacia uno y otro lado de la muela y enfrente de esta.
3. Movimiento de avance de la muela hacia la pieza.

Rectificado Cilíndrico Interior

El rectificado interior es la acción de rectificar la superficie cilíndrica interior de una pieza mientras gira sobre su eje, con el fin de reducirla a su medida, dejando un acabado fino. Esta operación se enfoca en rectificar agujeros cilíndricos a una medida precisa.

Clasificación y Métodos de Sujeción

Las máquinas de rectificar interiores se dividen en tres grupos según la forma de sujetar la pieza y la técnica de operación.

Los métodos de sujeción más comunes son:

• El método más común es el de cuatro mordazas.
• También existe mediante plato magnético.
• Y también a un plato frontal con bridas en U y pernos en T.