Fundamentos de Metrología y Control de Calidad en Procesos Industriales

Inspección y Control de Calidad

Conceptos Fundamentales de Inspección

• Inspección en tanto por ciento: Control parcial que evalúa solo algunas medidas o aspectos específicos.
• Inspección al 100%: Verificación completa de todas las piezas, incluyendo dureza, medidas y rugosidades.

Taller de Metrología y Equipamiento

La sala de metrología debe mantenerse a 20 °C con humedad controlada, ya que la temperatura afecta tanto a las piezas como a los aparatos. Es fundamental el uso de almohadillas o guantes para evitar transferencias térmicas.

• Elementos de medida: Aparatos de alta precisión sobre mesas de granito debidamente niveladas.
• Mantenimiento: Los aparatos de medición deben verificarse periódicamente, mantenerse limpios y conservarse en condiciones ambientales óptimas. Los equipos eléctricos deben estar en perfecto estado.

Factores de Inexactitud y Registro

• Inexactitud: Depende de la sensibilidad y el alcance de precisión; a mayor sensibilidad, menor es el error.
• Graduación: Se refiere a la calidad intrínseca del aparato, no a un error de ajuste.
• Longitud de medida: Un error es más relevante en medidas pequeñas.
• Hoja de verificación: Registro del control periódico que incluye identificación, características, errores detectados y fechas.

Control de Inspección vs. Control de Calidad

• Control de inspección: Verifica piezas ya mecanizadas a posteriori. Mejora el coste, pero no la calidad ni corrige rechazos.
• Control de calidad: Se realiza durante la fabricación. Mejora el coste y la calidad, permitiendo corregir errores en el proceso.

Metodología de Muestreo y Herramientas

• Toma de muestras: Debe ser aleatoria. A mayor número de piezas, mayor precisión. Se recomienda extraer muestras de varios contenedores y de distintas zonas de los mismos.
• Tabla de maestros: Define el número de piezas por lote, la cantidad a seleccionar y el nivel de calidad aceptable (NCA).
• Herramientas de calidad: El estado de las herramientas influye directamente en el resultado; el uso de elementos desgastados o inadecuados compromete la calidad final.

Calidad en el Diseño y Producción

• Calidad de diseño: Nivel de calidad definido en la fase de concepción del producto o servicio.
• Calidad de conformación: Nivel de precisión del diseño logrado durante la fabricación, condicionado por el proceso, la calidad y la maquinaria.

Mejora de la Calidad

La optimización de la calidad reduce el número de unidades defectuosas, elimina inspecciones innecesarias, minimiza retrasos y maximiza el aprovechamiento de maquinaria, operarios y materiales.

Métodos de mejora de calidad:

• Plantilla de recogida de datos.
• Histograma.
• Diagrama causa-efecto.
• Diagrama de Pareto.
• Diagrama de dispersión.
• Diagrama de flujo.