Fundamentos de Mecanizado en Torno: Herramientas, Roscado y Cálculo de Avances

Herramientas y Operaciones Básicas del Torno

1. ¿Cómo se denominan las herramientas de torno que cilindran? Cuchillas de cilindrar rectas y paralelas.
2. ¿Cuántas herramientas se utilizan para refrentar? La de refrentar a ángulo y la de refrentado libre o escalonado.
3. ¿Para qué se utiliza la herramienta de escuadrar? Para piezas flexibles sin luneta.
4. ¿Qué es una herramienta de ranurar de cuello de cisne? Para cortar piezas de gran diámetro.
5. ¿Cómo es la parte activa de la herramienta de tronzar? La parte más ancha y afilada.
6. ¿Qué ventajas tiene colocar invertida una herramienta de tronzar? Que no se producen vibraciones ni sacudidas fuertes.
7. En el taladrado del torno, ¿cómo se puede lograr que la broca tenga avance automático? Montando la broca en el carro automático.
8. Si hay que taladrar en el torno una pieza de gran diámetro, ¿cómo se sujeta la broca? Con un perrillo de arrastre y contrapunto.
9. ¿Cuáles son más robustas y resistentes, las herramientas exteriores o interiores? Las exteriores, ya que tienen menos voladizo.
10. ¿Cómo es una cuchilla de cajear interiores? Es de 90º.
11. ¿Qué finalidad tienen las herramientas de forma? Dar una forma concreta a una pieza.
12. ¿Qué es una herramienta de perfil constante? Piezas especiales para construcciones en serie a las que solo se les afila la cara de corte.
13. ¿Por dónde se afilan las herramientas de perfil constante? Por la cara de incidencia.
14. Una herramienta de perfil constante de 50 mm, ¿a qué altura por debajo del centro hay que afilar sus caras de desprendimiento para que trabaje con un ángulo de 6º? H = 0.06 × D = 0.06 × 50 = 3 ext{ mm}.
15. ¿Ventajas entre la herramienta de perfil constante y la de perfil ordinaria? La de perfil constante solo requiere afilar una cara, mientras que la ordinaria requiere afilar todas las caras.
16. ¿Cuál es la finalidad del moleteado? Proporcionar mayor adherencia a la pieza.
17. ¿Es el moleteado una operación de precisión? No.
18. ¿Cuál es la herramienta utilizada para el moleteado? Moletas.
19. ¿Cómo se realiza un moleteado de gran longitud? Con el movimiento automático del carro.
20. ¿Cómo se realiza un moleteado muy estrecho? Realizando el moleteado y después cilindrando sin conseguir estimar.
21. ¿Qué valor máximo debe sobresalir la herramienta de la luneta? Más grande o igual que su altura.
22. Precauciones a la hora de montar una herramienta: Que esté a la altura correcta y controlar el voladizo.
23. ¿Qué clase de lubricante se usa en el moleteado? Aceite.

Roscado, Avances y Cálculo de Engranajes en el Torno

1. La caja de avances de un torno, ¿permite hacer todos los pasos posibles? No.
2. ¿Qué tipos de roscas puede ofrecer la caja de avances? Métrica y Whitworth.
3. Una rosca triangular de 2 mm de paso, ¿cuántas pasadas hay que dar para construirla? 2 × 3.5 = 7 ext{ pasadas}.
4. ¿Cuándo se utiliza la penetración oblicua? Para pasos grandes.
5. ¿Con qué carro se utiliza la penetración oblicua? Con el carro orientable.
6. ¿Con qué carro se efectúa la penetración radial? Con el transversal.
7. ¿Cómo se efectúa la penetración radial/axial? Con el transversal y el orientable.
8. ¿Cuál es el paso en mm de una rosca que tiene 14 hilos por pulgada (14h”)? 25.4 / 14 ≈ 1.81 ext{ mm}.
9. ¿Cuál es el paso en mm de una rosca que tiene un paso de 3/8 de pulgada? (3/8) × 25.4 = 9.52 ext{ mm}.
10. ¿Cómo se realiza el retorno de la herramienta? Retirando la herramienta y volviendo a su posición inicial.
11. ¿Se puede hacer el siguiente montaje de ruedas en la lira de un torno? 40→60, 125→30. Respuesta: No es posible porque C+D no es mayor que B (referencia a la regla de montaje de engranajes).
12. Calcular el tren de ruedas al colocar en la lira de un torno que tiene un eje de roscar con 5 mm de paso para hacer una rosca de 4.5 mm. P_n / P_h = 4.5 / 5 = 9/10.
13. En un torno de 6 mm de paso en el eje de roscar, calcular el tren de ruedas para hacer una rosca de 2.7 mm de paso. P_c / P_h = 2.7 / 6 = 27/60.
14. En un torno con 6 mm de paso de husillo, calcular el tren de ruedas para construir un tornillo de 3 hilos por pulgada. (1" = 25.4 mm). P_c / P_h = 25.4 / (6 × 3) = 25.4 / 18 = 254/180.
15. En un torno con 12 mm de paso en el eje de roscar, calcular el tren de ruedas para construir una rosca de 2.64 mm de paso. P_c / P_h = A/B = 2.64 / 12 = 264/1200.