Fundamentos de Mecanizado y Compartimentación en Tecnología de Cuadros Eléctricos

Compartimentación en Cuadros Eléctricos

La compartimentación es un aspecto crucial en el diseño de cuadros eléctricos, garantizando la seguridad y facilitando el mantenimiento. Se clasifica en diferentes formas:

1. Forma 1: No existe compartimentación.
2. Forma 2: La unidad funcional del embarrado está separada de las demás.
3. Forma 3: Los elementos que intervienen en el cuadro están separados entre sí.
4. Forma 4: Separa los bornes de salida y entrada.

Mecanizado de Cuadros Eléctricos

Se denomina mecanizado al conjunto de operaciones que se realizan sobre un determinado material para darle la forma final deseada.

Etapas del Proceso de Mecanizado

1. Marcado: Trazado sobre el fondo del cuadro de la ubicación de los distintos elementos de sujeción de los dispositivos.
2. Fijación y Perforación: Fijación al fondo del cuadro de estos elementos, realizando los orificios que sean necesarios para ello.
3. Marcado en Puerta: Trazado sobre la puerta del cuadro de la situación de los distintos dispositivos que van a ir montados sobre ella.
4. Taladrado y Conformado: Realización de los taladros necesarios y darles la forma y dimensiones adecuadas.
5. Montaje y Cableado: Montaje de todos los elementos y cableado entre ellos.
6. Fijación Final: Fijación del fondo del cuadro mediante los elementos necesarios.

Herramientas de Medida

• Metro (Flexómetro): Mide en centímetros o milímetros. Es la herramienta de medida más usada. Se fabrica en diversas longitudes (3m, 5m, 8m, etc.).
• Regla Metálica: Permite el trazado de líneas rectas.
• Escuadra: Sirve para medir y para realizar líneas a 90° y 45°, además de verificar la perpendicularidad entre dos elementos.
• Calibre o Pie de Rey: Instrumento de medida que ofrece una precisión mucho mayor que las reglas y flexómetros. Se utiliza para medir piezas y orificios de pequeño tamaño, donde la exactitud de la medida es importante.

Herramientas de Trazado

• Punta de Trazar: Formada por una varilla de acero terminada en punta afilada. Se utiliza para hacer marcas sobre la chapa.
• Granete: Sirve para realizar marcas y suele utilizarse en materiales con una dureza considerable. Se emplea habitualmente para puntear los inicios de los taladros.
• Compás de Trazar: Sirve para medir y trasladar distancias.

Técnicas de Mecanizado Industrial

Limado

Mediante esta operación se eliminan las virutas que se originan cuando se realiza un aserrado o taladrado. El objetivo es que la superficie quede lo más lisa posible.

La lima es una herramienta manual que está compuesta por un cuerpo de acero con una superficie lo más rugosa posible, encajada en un mango de plástico.

Características de la Lima

• Tamaño: Longitud de la lima expresada en pulgadas.
• Forma: Sección transversal del cuerpo de la lima (plana, media caña, triangular, cuadrada y redonda).
• Picado: Se denomina así a la forma que tiene la superficie de la lima. Hay tres tipos de picado: sencillo, doble y especial.

Aserrado

Las hojas de sierra de metal tienen los dientes muy finos y deben estar orientados siempre hacia adelante.

Características de las Hojas de Sierra

• Longitud: Suele estar comprendida entre 50 y 100 mm.
• Tamaño (Paso): Se define por el número de dientes por pulgada (2,54 cm) y la distancia entre dientes.