Fundamentos de la Manufactura: Sectores, Recursos y Evolución de la Producción

Sectores Industriales y la Manufactura

Los sectores industriales clasifican las actividades económicas según su relación con la materia prima y el producto final:

• Primario: Se encarga de la extracción de materia prima directamente de la naturaleza, sin procesamiento.
• Secundario: Transforma la materia prima en productos elaborados.
• Terciario: Agrupa a todas aquellas empresas que ofrecen un servicio y no transforman bienes.

Recursos Esenciales para la Ejecución de un Proyecto

Para llevar a cabo un proyecto de manera efectiva, se requieren diversos tipos de recursos:

• Humano: Personal capacitado y cualificado para las tareas del proyecto.
• Financiero: Administración de los fondos y recursos económicos para asegurar la rentabilidad y viabilidad del proyecto.
• Materiales: Todo lo necesario para la elaboración del proyecto, sean elementos tangibles (herramientas, equipos) o intangibles.
• Tiempo: La duración estimada y real para la finalización del proyecto.

Antecedentes Históricos de la Manufactura

La palabra manufactura proviene del latín:

• Manus: mano
• Factus: hacer

El origen de la manufactura se remonta a la necesidad de supervivencia del hombre, lo que llevó a la creación de herramientas y armas a lo largo de los años.

Etapas Primitivas de la Manufactura

Existen dos etapas clave en sus inicios:

1. Descubrimiento: Identificación de materiales y sus propiedades.
2. Creación de la Herramienta: Desarrollo de instrumentos para facilitar tareas.

La Era de Bronce y la Revolución Industrial

• Era de Bronce: El herrero era la figura más importante, ya que era el único capaz de dar forma a los instrumentos, convirtiéndose en el oficio más relevante de la época.
• Revolución Industrial:
  • Inicio de la urbanización.
  • Surgimiento de la primera industria textil (la hiladora).
  • Desarrollo de sistemas mecánicos que reducen el esfuerzo humano.
  • Creación de mecanismos que generan movimiento y fuerza mecánica (ej. la polea).

Evolución de la Producción y la Automatización

La Relación Hombre-Máquina

Frederick Taylor postuló una visión clave sobre la eficiencia en la producción:

"Debíamos sacar lo mejor del hombre para sacar lo mejor de la máquina."

Modelos de Producción

• Producción en Serie:
  • Implementación de una línea de producción en masa para grandes volúmenes.
  • División especializada del trabajo.
  • Flexibilidad en especialidades y áreas de trabajo.
• Semiautomatización:
  • Procesos no completamente automáticos.
  • El operador humano aún interviene activamente.
• Automatización:
  • Disminución progresiva de la relación directa hombre-máquina.
  • El hombre es indispensable para la supervisión y mantenimiento de la máquina.
  • El hombre es imprescindible para la concepción y mejora continua de la automatización.

Etapas Fundamentales de la Manufactura Moderna

El proceso de manufactura se estructura en varias fases críticas:

• Diseño:
  • Definición de la imagen del producto (Tamaño, Forma, Color, Textura).
  • Consideraciones de seguridad.
  • Impacto y respeto por el medio ambiente.
  • Ergonomía (diseño adaptado a las características y necesidades del ser humano).
• Selección de Materiales:
  • Evaluación de la vida útil del material.
  • Análisis de la relación costo-calidad.
  • Disponibilidad en el mercado.
  • Impacto ambiental y posibilidades de degradación.
  • Propiedades intrínsecas (físicas, químicas, masa, volumen, ecología, porosidad, peso).
  • Un producto, para ser fabricado, debe ser útil y funcional.

  ¿Cómo se involucra el medio ambiente en la selección de los materiales? Principalmente a través de su degradación y el impacto de su ciclo de vida.

• Secuencia del Proceso:
  • Establecimiento del orden lógico y eficiente de las actividades de producción.

Actividades Directas e Indirectas en la Manufactura

Las operaciones de manufactura se dividen en dos categorías principales:

• Actividades Directas:

  Son aquellas directamente relacionadas con la transformación física del producto, moviéndolo de un estado a otro.

  • Ensamble
  • Maquinado
  • Pintura
  • Acabado
  • Secado
• Actividades Indirectas:

  Aunque no transforman directamente el producto, son esenciales para su venta, soporte y gestión.

  • Empaque
  • Mantenimiento y seguridad
  • Transporte
  • Publicidad y marketing
  • Inspección de calidad
  • Almacenamiento
  • Planeación y gestión