Fundamentos de Logística y Gestión de Carga: Palets, Contenedores y Operaciones

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Fundamentos Esenciales en la Gestión de Carga y Logística

Tipos y Especificaciones de Palets

Los palets son fundamentales para la manipulación y almacenamiento de mercancías. Se fabrican en diversos materiales:

  • Madera
  • Plástico
  • Contrachapado (Plywood)
  • Cartón

Capacidades de Carga

Se clasifican según su capacidad de soporte:

  • Ligeros: hasta 400 kg
  • Semi-ligeros: hasta 800 kg
  • Pesados/Contenedorizados: hasta 1500 kg

Dimensiones Estándar de Palets

  • Euro-Palet: 1200x800 mm, altura de 15 cm, peso aproximado de 25 kg, soporta entre 1000 y 1400 kg.
  • Iso-Palet: 1200x1000 mm, altura de 16 cm, peso aproximado de 28 kg, mayor que el Euro-Palet.
  • Otros tamaños comunes: 1000x800 mm y 800x600 mm.

Ventajas del Uso de Palets

La paletización ofrece múltiples beneficios:

  • Reduce la necesidad de almacenamiento intensivo.
  • Optimiza el espacio de almacenamiento y transporte.
  • Aumenta la seguridad de la mercancía.
  • Facilita la integración de tecnologías como ICT/RFID y etiquetas.

Comparativa de Reclamaciones (Daños/Pérdidas)

La siguiente tabla compara los tiempos y costes asociados a reclamaciones bajo diferentes regímenes (Geneva vs. UNR):

ConceptoGenevaUNR
Daño/Pérdida (Dam/loss)

Aparentes: hasta un día.

No aparentes: hasta seis días.


Con marca: 920/bulto o 2,75/kg.

Sin marca: 8,33/kg.

Aparentes: en el mismo momento.

No aparentes: hasta 6 días.


Con marca: 666,7/bulto o 2/kg.

Sin marca: 8,33/kg.

Retraso (Delay)

60 días desde la entrega.


2.5 SDR por cada día de transporte.

No especifica.


Costo del flete (Freight cost).

Caducidad (Expiration)Dos años.9 meses.


Procesos de Carga y Planificación de Contenedores

Carga de Contenedores (Container Loading)

Este proceso implica:

  1. Separar las mercancías por su naturaleza.
  2. Colocar las mercancías peligrosas en la cubierta exterior.
  3. Garantizar la estabilidad del buque (GM).
  4. Introducir los contenedores mediante grúas y registrar sus posiciones.

Plan de Carga (Load Plan)

El Load Plan es un documento esencial que:

  • Muestra la ubicación exacta de cada contenedor, crucial en caso de emergencia.
  • Se envía al puerto de destino para optimizar las operaciones de descarga.

Descarga

La descarga es generalmente más simple que la carga y se realiza en áreas designadas. Incluye:

  • Verificación de la carga y los precintos.
  • Reporte inmediato de cualquier problema encontrado.
  • El Plan Maestro de Bodega proporciona detalles de los contenedores (unidad, ID, peso).

Optimización de la Planificación de Carga (Load Planning)

Objetivos Principales

La planificación busca maximizar la eficiencia y rentabilidad:

  • Minimizar el uso de la flota de vehículos.
  • Minimizar la distancia recorrida y el tiempo de tránsito.
  • Minimizar los costos de transporte y maximizar la rentabilidad.

Distribución de Carga

  • Carga Uniforme: Si la carga no es uniforme, los espacios libres deben cubrirse con material de relleno. Una distribución desigual representa un peligro durante el viaje.

Capacidad Máxima de Contenedores (No exceder)

  • Contenedor de 20 pies: Peso bruto (24,000 kg), Tara (2,200 kg), Carga útil (21,800 kg).
  • Contenedor de 40 pies: Peso bruto (30,480 kg), Tara (3,800 kg), Carga útil (26,680 kg).

Criterios para la Selección del Modo de Transporte

Factores Generales

La elección del modo de transporte se basa en:

  • Aspectos Técnicos.
  • Condiciones Geográficas.
  • Acuerdos Contractuales.
  • Regulaciones vigentes.
  • Factores Económicos, Políticos y Sociales.

Factores Específicos

  • Capacidad y versatilidad del modo.
  • Accesibilidad a los puntos de origen y destino.
  • Seguridad de la mercancía.
  • Precio, tiempo de tránsito y condiciones climáticas.

Operadores de Transporte Multimodal

Cualidades de un Buen Operador

Un operador eficaz debe poseer:

  • Equipo informático avanzado.
  • Capacidad de gestión (management).
  • Fiabilidad económica.
  • Amplio conocimiento y experiencia en transporte multimodal.

Beneficios y Riesgos del Outsourcing Logístico

Beneficios (Ben)
  • Conocimiento exacto de los costos.
  • Riesgo de inversión limitado.
  • Acceso a equipos y tecnología especializada.
  • Reducción de costos operativos y mayor capacidad durante picos de demanda.
Riesgos

El outsourcing conlleva el riesgo de seleccionar un mal operador o de no disponer de personal experto interno para supervisar el proceso.


Operaciones de Carga (Cargo Operations)

Documentación y Tránsito Aduanero

  • Tránsito T1: Mercancías no comunitarias.
  • Tránsito T2: Mercancías comunitarias (Ejemplo: España-Marruecos-Italia).

Consolidación y Transferencia

  • Consolidación: Agrupar envíos pequeños en uno de mayor volumen.
  • Transferencia (Trans): Traslado de mercancías bajo control aduanero.

Gestión de Contenedores

Métodos de Adquisición de Contenedores

¿Cómo podemos obtener contenedores?

  1. Propiedad de la naviera: La naviera nos los cede para el transporte.
  2. Alquiler (Leasing): A través de empresas especializadas como Geseaco, Cronos, Tex, entre otras.
  3. Propiedad del propio Shipper: Generalmente se utiliza para contenedores específicos y suelen ser más costosos.

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