Fundamentos de Logística y Gestión de Almacenes: Equipos y Procesos

Equipos de Manutención y Sistemas de Almacenamiento

• Apiladores: Se diferencian de las transpaletas en que incorporan un mástil que permite la transparencia vertical.
• Almacén convencional: Podemos encontrar sistemas como el compacto drive-in.
• Carretilla retráctil: Necesita pasillos inferiores a los pasillos en los que operan las contrabalanceadas.
• Almacenamiento caótico: Considera que las referencias no tienen ubicaciones fijas asignadas.
• Paternoster: Desplaza la mercancía de forma vertical.

Indicadores y Tecnologías

• KPI: Todas las opciones son correctas.
• RFID: Facilita la trazabilidad de la mercancía.
• Sistemas de alta densidad: Los sistemas que consiguen una máxima utilización del volumen disponible son los autoportantes y miniload.
• Almacén autoportante: Aquel cuyas estanterías, además de almacenar mercancía, sirven para crear la estructura del edificio.
• Sistema dinámico: Sistema de almacenamiento que precisa de un pasillo de carga o de reposición y uno de preparación.
• Configuración autoportante: Utiliza un sistema de almacenamiento caótico.
• Carretillas hombre a bordo: Conocidas como recogepedidos.
• AGV filoguiados: Equipos que se desplazan guiados por un hilo conductor enterrado bajo el suelo del almacén.

Cálculos de Capacidad y Eficiencia

Capacidad de almacenamiento

Un almacén dedicado al sector de juguetes utiliza un sistema convencional con mercancía paletizada. Dispone de 4 estanterías con dos niveles de altura; en cada nivel existen 20 huecos, con cabida para 3 palés cada uno.

Cálculo de capacidad: 4 estanterías × 2 niveles × 20 huecos × 3 palés = 480 palés.

Dimensionamiento de superficie

Considerando un ancho de pasillo de 3,5 m y dimensiones de estantería de 1 m de ancho por 24 m de largo, con zona de reposición y picking:

• Ancho: (4 estanterías × 1 m) + (5 pasillos × 3,5 m) = 21,5 m.
• Largo: 24 m + (3,5 m × 2) = 31 m.
• Superficie total: 21,5 m × 31 m = 666,5 m².

Eficiencia del proceso

Estimación de recogida: 200 cajas/hora. Durante una jornada semanal de 40 h, se recogen 6000 cajas.

• Capacidad esperada: 200 cajas × 40 h = 8000 cajas.
• Eficiencia: (6000 / 8000) × 100 = 75%.