Fundamentos de Herramientas de Taller y Metrología de Precisión

Resultados de Ejercicios de Autoevaluación

Ejercicio 1

F, V, V, F, V, V, V, F, F, F, V

Ejercicio 3 (Tipo Test)

V, F, V, F, V

Ejercicio 8

Milímetro

Organización y Zonas del Taller

Un taller eficiente debe contar con áreas delimitadas para garantizar la seguridad y la productividad. A continuación, se describen las tres zonas principales:

• Zona de reparaciones: Es el lugar específico del taller donde se reparan las máquinas.
• Zona de trabajo: Es la parte del taller destinada a la realización de las tareas y el trabajo operativo.
• Zona de almacenamiento: Sirve para guardar y organizar las máquinas y herramientas necesarias para el desarrollo de la actividad.

Herramientas Manuales de Uso Común

El conocimiento técnico de las herramientas es fundamental para su correcta aplicación:

• Tenazas: Tipo de alicate que sirve para cortar alambres, manipularlos y para extraer puntillas o clavos.
• Arco de sierra: Herramienta diseñada para sujetar la hoja de sierra, con la cual se practican cortes mediante el arranque de viruta.
• Llaves planas mixtas: Son llaves para apretar o aflojar tornillos o tuercas con cabeza hexagonal. Se emplean cuando se requiere mayor fuerza, ya que estropean menos las tuercas o el tornillo.
• Llaves Torx: Llaves diseñadas para apretar o aflojar tornillos que poseen el interior de la cabeza en forma de estrella de 6 puntas.
• Llave grifa: Herramienta que se emplea específicamente para apretar, aflojar o sujetar tubos metálicos.

Instrumentos de Medición y Verificación

La precisión es clave en cualquier proceso mecánico. Estos son los instrumentos básicos de medición:

• Regla: Es una herramienta para medir longitudes rectas. Está compuesta por una chapa graduada con la que se puede medir desde milímetros hasta unos 50 centímetros.
• Escuadra: Herramienta que sirve para medir o trazar la perpendicularidad de las piezas.
• Galgas de espesor: Láminas de acero que sirven para medir espesores, medidas de roscas o gruesos de soldadura.
• Galgas de roscas (o peine de roscas): Su misión principal no es medir la rosca en sí, sino obtener el valor del paso de la misma de manera rápida para distinguirla y proceder a su mecanizado.

El Calibre o Pie de Rey: Precisión en la Medida

El calibre o pie de rey es un instrumento de medida versátil que permite obtener dimensiones de diámetros exteriores, interiores, grosores y profundidades, con una apreciación de hasta 0,05 milímetros.

Partes del Pie de Rey

• Palpadores inferiores (exteriores) y superiores (interiores).
• Freno o tornillo de fijación.
• Parte móvil (corredera).
• Parte fija (regla principal).
• Sonda de profundidad.
• Regla graduada.
• Regla Nonius.

La Regla de Nonius

El Nonius es una regla recta que fracciona las divisiones del instrumento en partes proporcionales, permitiendo ampliar la apreciación del mismo. Debido a las limitaciones de la visión humana, la regla principal no suele tener divisiones inferiores a 1 milímetro; en esos casos, se utiliza el Nonius para obtener mayor precisión.

Grados de Apreciación del Nonius

Dependiendo de la escala, podemos encontrar diferentes niveles de precisión:

• Apreciación de 0,1 milímetros: Se toman 9 mm de la regla graduada y se dividen en 10 partes iguales (diferencia de 0,1 mm).
• Apreciación de 0,05 milímetros: Se toman 19 mm de la regla graduada y se dividen en 20 partes (diferencia de 0,05 mm).
• Apreciación de 0,02 milímetros: Se toman 49 mm de la regla graduada y se dividen en 50 partes iguales (diferencia de 0,02 mm).