Fundamentos de la Gestión de Operaciones: Productividad, Calidad y Tiempo
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Decisión de Operaciones
Se refiere a la infraestructura de operaciones y el funcionamiento de instalaciones una vez construidas.
Áreas Clave en la Gestión Operacional
- Administración de Cadena de Suministro: Ayuda a coordinar la cadena de suministro interna como externa.
- Pronóstico: Se encarga de pronosticar o proyectar la demanda.
- Inventario: Administración eficiente del inventario.
- Planificación Agregada: Determina los niveles de personal y la salida de producto a través del tiempo.
- Planificación de Requisito de Materiales (MRP): Gestiona la expedición en órdenes de compra y producción, especificando cantidades a comprar o producir.
- Programación: Define qué clientes o trabajos deberán tener mayor prioridad.
- Administración de Proyectos: Involucra el uso y la programación de proyectos grandes.
Medición del Desempeño Operacional
Productividad
La productividad es una medida de la eficiencia de un proceso, calculada como:
Productividad = Producto / Insumo
Componentes de la Fórmula
- Producto: Valor de los productos (bienes o insumos).
- Insumo: Valor de los recursos (salarios, costo de equipos y similares).
La fórmula completa es:
Productividad = Valor de los productos (bienes o insumos) / Valor de los recursos (salarios, costo de equipos y similares)
Naturaleza Relativa de la Productividad
Es una medida relativa. Por ejemplo, en un restaurante, se puede medir como 8,4 clientes/hora de trabajo. Para que tenga sentido, debe ser comparada:
- Consigo misma con operaciones similares en la industria.
- Utilizando datos de la propia industria (franquicia).
- Midiendo a lo largo del tiempo en la misma operación.
Factores Competitivos en Operaciones
Calidad
- En las décadas de los 70 y 80, los consumidores adoptaron el concepto de calidad en bienes y servicios adquiridos.
- Sin servicios o productos de calidad, una empresa no puede competir en el mercado.
- La calidad es importante en todas las áreas funcionales de una organización.
- La Administración de Calidad Total (TQM) es una forma de involucrar a todos los miembros de una organización en el mejoramiento continuo de la calidad.
Tiempo
Implica atender pedidos antes que la competencia, presentar nuevos productos o servicios y ser el primero en llegar al mercado.
Ejemplo: Honda creó y sustituyó 113 modelos de motocicletas en un período de 18 meses; Yamaha no logró mantener este ritmo y sus ventas casi desaparecieron.
Tecnología de la Información (TI)
- Permite recoger datos sobre clientes individuales para "adaptar en masa productos" y satisfacer necesidades individuales.
- Uso de la automatización y robótica: Mejora la calidad de los bienes fabricados.
- Expendedores automáticos (ATMs): Brindan al cliente un servicio de 24 horas (reduciendo costos laborales altos).
Nuevos Requerimientos Establecidos
La tecnología establece nuevos requerimientos en:
- Clientes: Deben tener conocimientos de informática (ej. compra por Internet).
- Trabajadores: Se requieren trabajadores calificados que reemplacen a aquellos sin conocimientos (implica reforma educacional, capacitación como SENCE).