Fundamentos de la Gestión de Inventario: Punto de Pedido y Modelo Wilson (EOQ)

Sistemas de Gestión de Inventario

Punto de Pedido (PP)

El Punto de Pedido (PP) es el nivel de stock que indica que se debe realizar un nuevo pedido para evitar el desabastecimiento y la consecuente rotura de stock.

Cálculo del Punto de Pedido

Para calcularlo, se parte de una cantidad mínima. El stock nunca debe ser inferior al Stock de Seguridad (SS). Al punto de pedido se suma la cantidad prevista para cubrir el Stock de Seguridad.

Consideraciones Clave

• Es fundamental realizar el pedido con suficiente tiempo de antelación.
• Se debe tener en cuenta el plazo de entrega.
• Se debe considerar la media de las ventas previstas o demanda media.
• El PP depende directamente del stock de seguridad.

Modelo de Wilson y Tamaño Óptimo de Pedido

Lote de Pedido (Q)

El Lote de Pedido (Q) es la cantidad de unidades que se solicitan en cada orden de compra.

Cálculo del Lote Óptimo de Pedido (Q*)

El Pedido Óptimo (Q*) se calcula empleando el Modelo de Wilson (Economic Order Quantity - EOQ). Para su cálculo, se deben tener en cuenta:

• El coste asociado a cada pedido o Coste por Pedido (CP).
• El Coste de Almacenaje (CA).

Supuestos Básicos del Método Wilson

El Modelo de Wilson utiliza los siguientes supuestos básicos:

• Ventas constantes en el tiempo.
• Coste de almacenaje constante en el tiempo.
• Emisión de pedido constante.

Componentes de los Costes Totales

El cálculo del lote óptimo parte de los costes totales, que se componen de tres partes:

1. Costes de Adquisición (Cad): Es el monto que figura en la factura. Se calcula el coste anual de adquisición multiplicando las ventas anuales por el precio del producto.
2. Costes de Emisión de Pedido (CP): Incluye los gastos de administración del departamento de compras por emitir la orden de compra y su expedición, así como gastos de transporte, recepción, seguros e impuestos. Se calcula multiplicando el coste por pedido por el número de pedidos.
3. Costes de Almacenaje (CA): Costes generados por el local, mano de obra, etc. Se suelen medir por unidades físicas de artículos.

El Coste Total es la suma de estos tres elementos.

Sistemas de Aprovisionamiento

Sistema de Revisión Continua

Es el sistema en el que el stock se actualiza de forma inmediata cada vez que se produce una recepción o una venta.

• Hay un conocimiento perfecto del nivel de existencias en cada momento.
• La frecuencia de pedido está determinada por el ritmo de ventas. El pedido se genera automáticamente cada vez que el stock llega al Punto de Pedido (PP).
• La cantidad solicitada es siempre la misma: el Tamaño Óptimo de Pedido (Q*).
• Se realiza mediante sistemas informáticos, lo cual permite tener información en tiempo real.

Sistema de Revisión Periódica

En este sistema, el stock se revisa en intervalos de tiempo constantes.

• No tiene en cuenta el Punto de Pedido (PP).
• Se espera al momento de revisar el stock. En ese instante, se realizará un pedido que eleve el nivel de stock hasta un nivel fijado de antemano, denominado Nivel de Pedido.
• El factor clave a calcular es la periodicidad con la que se realizará la revisión.
• La periodicidad se calcula dividiendo el número de días del año entre el número de veces que se realiza la revisión, lo que resulta en el número de pedidos.