Fundamentos de la Fresadora: Componentes, Movimientos y Tipos de Mecanizado
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La Fresadora: Definición y Funcionamiento en Mecanizado
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la herramienta o fresa gira en una posición fija y el desbastado se realiza acercando la pieza a la herramienta.
Tipos de Operaciones de Fresado
El fresado permite una amplia variedad de operaciones de mecanizado:
- Planeado: Es la aplicación más frecuente, cuyo objetivo es conseguir superficies planas.
- Fresado en escuadra: Consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza.
- Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilíndricas con la anchura de la ranura.
- Ranurado de forma: Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de cola de milano, etc.
- Ranurado de chaveteros: Consiste en realizar las ranuras longitudinales a ejes en las cuales se alojará la chaveta. Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas, o fresas para ranurar.
- Fresado de engranajes: Esta operación apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el plato divisor, sino que se lleva a cabo en máquinas especiales llamadas talladoras de engranajes.
Movimientos Fundamentales en la Fresadora
El movimiento de corte es realizado por la herramienta al girar. El movimiento de avance lo realiza el carro transversal y el movimiento de profundidad lo realiza la consola de la fresadora.
Clasificación de Movimientos
- Movimiento de corte: Realizado por la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas.
- Movimiento de avance: Movimiento de aproximación de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar.
- Movimiento de penetración: Tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte.
Movimientos según los Ejes Cartesianos
- Movimiento longitudinal (Eje X): Corresponde habitualmente al movimiento de trabajo. Para facilitar la sujeción de las piezas, la mesa está dotada de ranuras en forma de T para permitir la fijación de mordazas u otros elementos de sujeción, y además puede inclinarse para el tallado de ángulos.
- Movimiento transversal (Eje Y): Desplazamiento transversal de la mesa de trabajo, utilizado para posicionar la herramienta de fresar en la posición correcta.
- Movimiento vertical (Eje Z): Desplazamiento vertical de la mesa de trabajo. Con este movimiento se establece la profundidad de corte del fresado.
Componentes Principales de la Fresadora
- Base: Permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.
- Columna: Se apoya sobre la base (o ambas forman parte de la misma pieza). La base y la columna son de fundición aleada y estabilizada. La columna tiene en la parte frontal guías templadas y rectificadas para el movimiento de la consola, además de mandos para el accionamiento y control de la máquina.
- Consola: Se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de sujeción para la mesa.
- Carro transversal: Sirve de soporte para la mesa y permite el movimiento transversal y longitudinal de esta encima de la consola.
- Mesa: Tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar. Se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
- Puente: Pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor. En él se alojan unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del puente suele haber montado uno o varios tornillos de cáncamo para facilitar el transporte de la máquina.
- Portaherramientas (Eje): Es el apoyo de la herramienta y le transmite el movimiento de rotación del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo-vanadio para herramientas.