Fundamentos Esenciales de la Logística y Optimización de la Cadena de Suministro

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Conceptos Fundamentales de la Logística y la Cadena de Suministro

Definiciones Clave

  1. La logística se encarga de: Gestión de participantes, aprovisionamiento y flujos físicos e informativos.

  2. La cadena de suministro está formada por: Las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenaje y comercialización de un producto.

  3. La logística interna se centra en: Las actividades de aprovisionamiento, fabricación, almacenaje y distribución de una empresa.

  4. Tareas diarias del almacén: La recepción, almacenaje y expedición de las mercancías.

  5. Las decisiones de almacenaje deben comprender: Decisiones sobre almacén, ubicación, dimensiones, instalaciones, métodos de manutención y sobre stock.

  6. Los operadores logísticos (3PL) se encargan de: Gestionar de manera integral servicios de transporte, almacenamiento y distribución para empresas.

  7. El objetivo básico de la logística es: Garantizar el servicio al cliente al menor coste posible.

  8. El objetivo básico de la logística incluye utilidades de: Forma, tiempo y lugar.

  9. Funciones de la logística según la fase de la cadena de suministro: Aprovisionamiento, fabricación, distribución, almacén, transporte e información.

  10. Los canales de distribución están formados por: Todos los participantes en la distribución de un producto, desde el fabricante hasta el cliente.

  11. La logística inversa se encarga de: Recuperación y reciclaje de productos/materiales, y gestión de devoluciones.

  12. El comercio electrónico se caracteriza por: Intermediario online, logística propia, etc.

  13. Las nuevas soluciones (ERP, TIC) permiten: Mejor coordinación, colaboración, servicio al cliente y eficiencia.

Cálculo de Capacidad de Flota para Transporte de Mercancías

Datos del Ejercicio

Mercancías:

  • Cajas pequeñas de cartón: Peso: 2100 kg, Volumen: 3 m³
  • Cajas grandes de cartón: Peso: 3200 kg y 5300 kg, Volumen: 22 m³ y 25 m³

Furgoneta de reparto:

  • Volumen máximo: 4,4 m³
  • Carga útil máxima: 780 kg
  • Peso máximo remolque: 750 kg

Pasos para el Cálculo de Furgonetas Necesarias

Paso 1: Calcular el total de peso y volumen de la mercancía

Suma del peso total: Peso total = 2100 + 3200 + 5300 = 10 600 kg

Suma del volumen total: Volumen total = 3 + 22 + 25 = 50 m³

Paso 2: Calcular el número de furgonetas necesarias por peso

Cada furgoneta puede cargar hasta 780 kg.

Número de furgonetas necesarias por peso: 10 600 kg / 780 kg/furgoneta = 13,59

Resultado redondeado: 14 furgonetas

Paso 3: Calcular el número de furgonetas necesarias por volumen

Cada furgoneta puede cargar hasta 4,4 m³.

Número de furgonetas necesarias por volumen: 50 m³ / 4,4 m³/furgoneta = 11,36

Resultado redondeado: 12 furgonetas

Paso 4: Elegir el mayor número de furgonetas

Para que todas las cajas puedan ser transportadas sin sobrecargar ni en peso ni en volumen, se requiere el máximo entre ambos resultados:

  • Por peso: 14 furgonetas
  • Por volumen: 12 furgonetas

Número final de furgonetas necesarias: 14

Fórmulas Resumen (Ejercicio de Furgonetas)

  • Furgonetas por peso = Peso total / Carga útil máxima
  • Furgonetas por volumen = Volumen total / Volumen máximo

Decisiones Estratégicas y Tácticas en Logística

Decisiones Tácticas

  • Decisiones que se toman a corto plazo.
  • Se pueden cambiar sin problema, ya que no afectan gravemente al funcionamiento general.

Decisiones Estratégicas

  • Decisiones que se toman pensando a medio o largo plazo.
  • Una vez elegidas, casi nunca se cambian porque modificarlas puede implicar un alto coste (tiempo, dinero o recursos).

Principios del Layout (Diseño de la Distribución)

  • Principio de la mínima distancia: Reducir al máximo la distancia entre las tareas o procesos.
  • Principio de la accesibilidad: Ordenar según la rotación o frecuencia de uso de los productos.
  • Principio de espacio cúbico: Tener en cuenta tanto el espacio disponible como el volumen necesario.
  • Principio de seguridad: Cumplir con las normativas de higiene y seguridad.
  • Principio de flexibilidad: Permitir que se puedan hacer cambios futuros sin dificultad.

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