Fundamentos de Control de Calidad: Atributos, Defectos y Métodos de Inspección

Conceptos Fundamentales en Control de Calidad

Definiciones de Atributos y Defectos

• Un atributo es aquella característica de calidad que cumple o no con las especificaciones.
  • Existen dos tipos: contables y medibles.
  • Los gráficos de control no se usan para medir atributos.
• Los datos de atributos solo asumen dos valores: bueno o malo.
  • Los atributos no se pueden medir, solo observar.
• Defecto: Característica única de calidad que, dentro de un elemento, no cumple con las especificaciones.
• Defectuoso: Se refiere a elementos que contengan uno o más defectos.
• Defecto crítico: Es aquel que puede llegar a impedir la función para la que la pieza fue hecha.
• Defecto primario: Es aquel que, no siendo crítico, puede reducir sustancialmente la utilidad de la pieza.
• Defecto secundario: Aquel que no reduce la utilidad de la pieza.

Elementos de Inspección y Muestreo

• La pieza es la parte del producto que será analizada para ser clasificada como correcta o defectuosa.
• Lote: Es el conjunto de piezas del que se toma la muestra y sobre el que hay que tomar la decisión de aceptar o rechazar.
• Muestra aleatoria simple: Aquella que se toma de tal forma que todos los conjuntos de n piezas del lote tienen la misma probabilidad de constituir la muestra.

Métodos y Estrategias de Inspección

• Las gráficas p se usan para reportar el desempeño de un operador, un grupo de ellos o para evaluaciones de calidad.
• La inspección para propósitos de aceptación en un proceso de manufactura se debe llevar a cabo en tres puntos clave:
  • Recepción de materiales de entrada
  • Proceso de manufactura
  • Al completar la producción
• El control de recepción consiste en realizar una inspección total o parcial en el muelle de recepción.
• La inspección final consiste en una prueba funcional del producto o artículo.

Tipos de Muestreo e Inspección de Aceptación

• Los métodos de inspección de aceptación son los siguientes:
  • Revisión puntual: Selecciona un porcentaje fijo de un lote para su inspección, que suele ser el 10%.
  • Inspección al 100%: Este método elimina todos los elementos que no cumplen con las especificaciones.
  • Muestreo de aceptación: Los inspectores toman al azar una muestra estadísticamente determinada y utilizan una regla de decisión para determinar la aceptación o el rechazo del lote.
• Muestreo rectificante: Consiste en que, cuando un lote es rechazado, se le somete a una inspección al 100%, reemplazando todas las unidades defectuosas por otras correctas.
• El muestreo de aceptación por atributo lote a lote es aquel en el que se inspecciona un número predeterminado de unidades que constituyen la muestra.

Herramientas y Consideraciones Adicionales

• La curva característica de operación muestra el porcentaje de lotes que será aceptado si un gran número de lotes fueran inspeccionados.
• Preguntas clave para la inspección durante el proceso:
  • ¿Qué inspeccionar?
  • ¿Cuánto inspeccionar?
  • ¿Dónde inspeccionar?