Fundamentos y Clasificación de los Procesos de Soldadura Industrial

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Definición y Fundamentos de la Soldadura

La soldadura es un método de unión no desmontable. Consiste en la unión de dos piezas mediante el aporte de calor, creando un cuerpo único gracias a una unión homogénea.

Clasificación de la Soldadura por Temperatura

Soldadura Blanda

  • Unión de dos piezas con material de aporte que se funde y se aplica en las superficies a unir.
  • El metal de aportación suele ser plomo o estaño.

Soldadura Fuerte

  • Requiere una temperatura superior a los 400 ºC.
  • Debido a las mayores temperaturas de soldeo, los materiales tienden a generar óxidos.
  • Se deben emplear desoxidantes que eviten este inconveniente.
  • Se aplica material no ferroso. Los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o plata.

Tipos de Soldadura por Proceso

Soldadura por Forja

  • Es un método muy antiguo que solo se realiza en piezas delgadas.
  • Las piezas se calientan en una fragua, se juntan y se les aplican golpes o presión para unirlas.

Soldadura con Gas

  • Habitualmente se emplea acetileno con oxígeno, pero también se puede utilizar propano o metano.

Soldadura por Resistencia

  • Consiste en hacer discurrir una corriente eléctrica de gran intensidad por dos cuerpos independientes.
  • Se genera calor en las zonas de contacto.
  • Si se combina la temperatura con una presión, se produce la unión de los dos cuerpos.

Soldadura por Inducción

  • Mediante una bobina, se inducen corrientes a los metales a unir.
  • Los metales oponen resistencia en las zonas a unir, lo que genera calor.
  • Este calor, acompañado de presión, crea la unión.

Soldadura por Arco Eléctrico

  • El calor se produce mediante un arco eléctrico que se crea entre un electrodo y las piezas a unir.
  • Los electrodos son consumibles y van recubiertos para evitar la oxidación, sirviendo como metal de aportación.
  • Pueden alcanzar los 5500 ºC.
  • La corriente puede ser alterna o continua.
  • Existen dos tipos de soldadura por arco protegido: TIG y MIG/MAG.

Fundamentos Eléctricos y Equipos

Conceptos de Corriente

Corriente Continua (CC)

Los electrones siempre se mueven en el mismo sentido y el flujo es continuo y constante.

Corriente Alterna (CA)

Los electrones cambian de dirección cada medio ciclo.

Componentes del Equipo de Soldadura por Arco

Cualquier grupo de soldadura eléctrica para electrodo revestido se divide en tres partes principales:

  1. Transformador
  2. Pinza
  3. Masa

Transformadores

Existen dos tipos de transformadores:

  • Los que rectifican la entrada, generando una corriente continua a la salida del grupo.
  • Los que convierten la electricidad en corriente útil para soldadura, pero aportan corriente alterna a la pinza de salida.

Pinza

La pinza sirve de sujeción al electrodo, facilitando el agarre y el movimiento adecuado al soldador. Está fabricada con material aislante.

Masa

Con la masa se cierra el circuito y se estabiliza el arco. Se coloca en la pieza y proporciona un agarre firme. El cable que une la masa al transformador debe estar bien montado.

El Electrodo

El electrodo se compone de dos partes esenciales: el recubrimiento y el alma.

Componentes del Electrodo

  • Recubrimiento: Estabiliza el arco, ya que con las temperaturas que alcanza se funde y genera una atmósfera ionizada. Además, controla la penetración.
  • Alma: Es la parte interna de los electrodos y se denomina metal de aportación.

Tipos de Electrodos

Electrodos de Rutilo
  • Aplicados para chapas de pequeño espesor.
  • Se utiliza en estructuras metálicas.
  • Es fácil de manejar.
  • El cordón que crea es de calidad media.
Electrodos Básicos
  • Ideales para soldar acero al carbono.
  • Se emplean con grupos de corriente continua.
  • El inconveniente principal es que absorben humedad.

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