Fundamentos e Aplicacións da Hidráulica Industrial

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en español con un tamaño de 9,41 KB

Hidráulica: Principios Fundamentais

A hidráulica é a disciplina que estuda a transmisión de forzas e movementos mediante líquidos. A hidromecánica, pola súa banda, divídese en dous campos principais:

  • Hidrostática: Estuda os fluídos en repouso.
  • Hidrodinámica: Estuda os fluídos en movemento.

Transformación da Enerxía nunha Instalación Hidráulica

O proceso de transformación enerxética nun sistema hidráulico segue a seguinte secuencia:

  1. Enerxía Eléctrica (subministrada á instalación)
  2. Motor (converte a enerxía eléctrica en mecánica)
  3. Enerxía Mecánica (xerada polo motor)
  4. Bomba (transforma a enerxía mecánica en hidráulica)
  5. Enerxía Hidráulica (no fluído)
  6. Elementos de Regulación e Distribución (válvulas, etc., que controlan o fluxo da enerxía hidráulica)
  7. Enerxía Hidráulica (dirixida aos actuadores)
  8. Elementos de Traballo (actuadores como cilindros ou motores hidráulicos, que converten a enerxía hidráulica en mecánica)
  9. Enerxía Mecánica (realizando o traballo final)

Vantaxes da Hidráulica

  1. Transmite grandes forzas e momentos de xiro con elementos de tamaño reducido.
  2. As forzas adáptanse ás necesidades específicas da aplicación.
  3. Pódense iniciar movementos lineais e xiratorios a plena carga.
  4. Permite unha graduación continua e sinxela da velocidade, do momento ou da forza.
  5. Ofrece unha protección eficaz contra sobrecargas.
  6. É útil tanto para movementos rápidos e controlados como para movementos de precisión moi lentos.
  7. Posibilidade de acumulación de enerxía mediante gases.

Desvantaxes da Hidráulica

  1. Posibilidade de contaminación por fugas e perigo de incendio.
  2. Sensibilidade á suciedade e partículas.
  3. Perigo ocasionado por altas presións.
  4. Sensible á temperatura debido a cambios na viscosidade do fluído.

Aplicacións da Hidráulica

  1. Hidráulica Industrial: Utilizada en industria pesada, prensas, etc.
  2. En construcións fluviais e marítimas: Comportas, pontes, esclusas.
  3. Hidráulica Móbil: Maquinaria de obra pública e agrícola.
  4. Industria Espacial e Aeronáutica: Trens de aterraxe, antenas.
  5. En barcos: Timóns, guindastres.

Conceptos de Presión en Hidráulica

Os fluídos hidráulicos poden estar sometidos a dous tipos principais de presión:

  • Presión Hidrostática: É a presión que xorde nun líquido como consecuencia da súa masa e da súa altura. Aínda que fundamental na hidrostática, adoita ser desprezable en comparación coas presións de traballo nos sistemas hidráulicos de potencia.
  • Presión Xerada por unha Forza Exterior: Esta depende da magnitude de dita forza e da superficie sobre a que esta se aplica. É a presión de traballo nos sistemas hidráulicos.

Propagación da Presión (Principio de Pascal)

A presión producida por unha forza externa transmítese de forma igual a todos os puntos do recipiente, polo tanto, todos os puntos teñen a mesma presión. Este é o coñecido Principio de Pascal.

Cavitación

A cavitación prodúcese cando un líquido pasa por unha arista afilada a gran velocidade, provocando unha descompresión. A partir dunha determinada presión (aproximadamente -0.3 bar de presión relativa, ou por debaixo da presión de vapor do fluído), fórmanse burbullas de vapor ou aire no aceite. Se a presión volve subir bruscamente, o aceite invade o volume ocupado polas burbullas, provocando a súa implosión e, consecuentemente, a cavitación. Este fenómeno orixínase principalmente por picos de presión e, en casos específicos, por combustión espontánea de mesturas aceite-aire (como pode ocorrer en sistemas diésel).

Fluídos Hidráulicos

Os fluídos hidráulicos son o medio de transmisión de enerxía e deben cumprir unha serie de funcións esenciais:

  • Transmisión de presión de forma eficiente.
  • Lubricación dos elementos móbiles do sistema.
  • Disipar calor xerado durante o funcionamento.
  • Protexer contra a corrosión os compoñentes internos.
  • Eliminar partículas abrasivas (mediante filtración).

Propiedades dos Fluídos Hidráulicos

Para un rendemento óptimo, os fluídos hidráulicos deben posuír as seguintes propiedades:

  • Baixa densidade.
  • Pouca compresibilidade.
  • Boa viscosidade en función da temperatura e presión.
  • Boa resistencia ao envellecemento.
  • Baixa inflamabilidade.
  • Compatibilidade cos elementos do sistema (especialmente xuntas).
  • Capacidade para segregar o aire.
  • Non formar escuma.
  • Resistencia ao frío.
  • Protección contra o desgaste e a corrosión.
  • Capacidade de segregación da auga.

Tipos de Fluídos Hidráulicos

Os fluídos hidráulicos clasifícanse principalmente en:

  • Aceites Hidráulicos: Xeralmente a base de aceites minerais (clasificacións como HL, HLP, HV).
  • Aceites Dificilmente Inflamables: Poden ser acuosos ou anhídricos (clasificación HF).

Conducións Hidráulicas

As conducións son os elementos encargados de transportar o fluído hidráulico. Clasifícanse en:

  • Conducións Principais:
    • De aspiración (desde o depósito á bomba).
    • De presión (desde a bomba aos actuadores).
    • De retorno (desde os actuadores ao depósito).
  • Conducións Secundarias:
    • De drenaxe.
    • De pilotaxe.

Tipos de Tubos e Conexións

  1. Tubos GAS: Son tubos de aceiro, medidos en polgadas, con grosor especificado en Schedule. Utilizan roscas cónicas con peche seco.
  2. Tubos Milimétricos: Son sen costuras e pódense dobrar. As súas roscas non son cónicas, o que permite montalos e desmontalos facilmente. A súa especificación realízase polo diámetro exterior e péchanse mediante accesorios. Os tipos de unións roscadas inclúen: abocardadas, roscadas sen abocardar e de rosca cilíndrica con xunta tórica.
  3. Tubos Flexibles: Empréganse para elementos móbiles onde non se poden usar tubos ríxidos. Reducen ruídos e vibracións. Xeralmente constan de 3 capas. É crucial que non estean tensos para evitar tiróns. A unión realízase mediante racores roscados ou acoplamentos fixos.

Tipos de Fixacións para Conducións

  • Acoplamento roscado.
  • A presión (o máis utilizado).
  • Con abrazadeiras (para baixa presión).
  • Enchufable (para baixa presión).

Terminais para a Conexión

  • Porca de conexión.
  • Extremo para tubo.
  • Rosca externa.
  • Boquilla para brida SAE.

Acumuladores Hidráulicos

Os acumuladores son dispositivos deseñados para almacenar un certo volume de líquido a presión, entregándollo ao sistema cando sexa necesario.

Tipos de Acumuladores

  • De peso.
  • De resorte.
  • De pistón.
  • De vexiga.
  • De membrana.

Aplicacións dos Acumuladores

  • Reserva de fluído a presión ou reserva de enerxía.
  • Absorber pulsacións e golpes de presión.
  • Compensar fugas no sistema.
  • Actuar como fonte auxiliar de enerxía.
  • Servir como amortecedor de golpe de ariete.

Equipos de Medida en Sistemas Hidráulicos

Para o control e monitorización dos sistemas hidráulicos, utilízanse diversos equipos de medida:

  • Manómetros (para medir presión).
  • Termómetros (para medir temperatura).
  • Indicadores de nivel (para o nivel de fluído no depósito).
  • Presostatos (para control de presión).
  • Termostatos (para control de temperatura).
  • Caudalímetros (para medir o fluxo do fluído).

Entradas relacionadas: