Fundamentos y Aplicaciones de los Tratamientos Térmicos Avanzados en Aceros Industriales

Tipos de Recocido y sus Aplicaciones Metalúrgicas

Recocido de Homogeneización

Propio de los **aceros hipoeutectoides**, la temperatura de calentamiento es la correspondiente a A₃ + 200 °C, sin llegar en ningún caso a la curva de sólidos. El posterior **enfriamiento lento** se realiza en el propio horno.

Recocido de Regeneración (Normalizado)

También llamado **normalizado**, tiene como función **regenerar la estructura** del material producida por temple o forja. Se aplica generalmente a los aceros con más del **0.6% de Carbono (C)**.

Recocido de Globulización

Usado en **aceros hipoeutectoides** para ablandarlos después de un trabajo en frío previo. Por lo general, se desea obtener la globulización en piezas como placas delgadas que deben tener **alta embutición** y **baja dureza**. Los valores más altos de embutición están asociados con la microestructura globulizada, la cual se obtiene en un rango de temperatura entre los **650 y 700 °C**.

Recocido Subcrítico

La microestructura obtenida en este tratamiento varía según la temperatura de recocido. Por lo general, las temperaturas que no excedan los **600 °C** liberarán **tensiones** en el material y ocasionarán algún **crecimiento de grano** (si el material previamente no fue templado).

Tratamientos Isotérmicos: Martempering y Austempering

Martempering (Temple Escalonado)

El Martempering consiste en llevar el acero hasta la **temperatura de austenización** y enfriarlo en un medio (generalmente sales) a una temperatura por encima de la **temperatura de transformación martensítica (Mₛ)**. Inmediatamente después de que la pieza haya homogeneizado su temperatura, se enfría en un medio de menor velocidad de enfriamiento que el primero.

Resultados del Martempering:

• Aumento de la **durabilidad** de las piezas sometidas a **altos impactos**.
• **Deformaciones mínimas** en el material.

Austempering (Temple Bainítico)

El Austempering consiste en llevar el acero hasta la **temperatura de austenización**, enfriarlo en un medio a una temperatura por encima de la temperatura de transformación martensítica del acero, y mantenerlo allí por un largo tiempo con el fin de alcanzar la **transformación bainítica**. Con esto se consigue una herramienta con **excelente tenacidad**.

Resultados del Austempering:

• Reduce la susceptibilidad a la formación de **fisuras** durante el tratamiento.
• **Menor deformación** en el material, comparado con el temple directo.

Objetivo del Tratamiento Subcero

El **tratamiento subcero** logra aumentar la **dureza** del acero entre 2 y 3 puntos Rockwell C (HRC), como producto de la transformación. Adicionalmente, este tratamiento genera la precipitación de **nanocarburos** en los límites de grano, los cuales:

• Aumentan la **resistencia al desgaste**, a la tensión y a la fatiga.
• **Estabiliza dimensionalmente** los materiales.
• Mejora la **tenacidad**.
• Reduce las **tensiones** en el material.

Propósito del Doble Revenido

El objetivo es **aumentar el rendimiento** de las herramientas fabricadas con **aceros rápidos** y **aceros de alto contenido en cromo**. Con el doble revenido se logra disminuir las **tensiones internas** antes de poner las herramientas en servicio. El acero se calienta a aproximadamente **550 °C**, logrando que la martensita quede revenida y la **microestructura** sea **uniforme**.

Disociación del Amoniaco en el Nitrurado Gaseoso

El **amoniaco** se disocia cuando se encuentra en la **superficie del acero** y reacciona con el hidrocarburo.