Fijaciones Mecánicas: Arandelas, Uniones Atornilladas y la Distinción entre Roblones y Remaches

Arandelas: Definición y Tipos Esenciales

Discos generalmente de metal, aunque también pueden ser de otros materiales, con un agujero en el centro que se emplea junto a los tornillos y tuercas para conseguir mayor área de apoyo, distribuyendo la fuerza de apriete.

Tipos de Arandelas

Arandelas Planas

• El disco es proporcionalmente mucho más ancho que en las normales.
• Son las más comunes y se utilizan para repartir el esfuerzo de compresión y proteger las piezas.

Arandelas Grower (de seguridad elástica)

• Su función es evitar que la unión se afloje.
• Su forma es la de un anillo metálico seccionado, dejando los bordes con una arista viva a distinta altura, para que, al comprimirse, realicen un esfuerzo similar al de un muelle.

Arandelas Dentadas

• Similar a la Grower, pero en este caso, en el borde del disco tienen tallados unos dientes.
• Al igual que en la Grower, al apretar no se clavan en el tornillo, y al aflojar sí.

Arandelas de Seguridad Schnorr

• Debido a su diseño en forma inclinada del dentado, consiguen un gran poder de agarre, permitiendo una gran transmisión del par de apriete.

Recomendaciones Esenciales para Uniones Atornilladas

1. Utilizar herramientas adecuadas: Para tornillos de cabeza hexagonal, lo más recomendable es el uso de la llave hexagonal. También se puede usar la llave fija plana. Para tornillos de cabeza ranurada o cruciforme, hay que seleccionar la punta que se adapte correctamente a la huella de la cabeza.
2. Respetar el par de apriete: No se debe superar el par de apriete máximo recomendado por el fabricante, ya que podemos llegar a romper el elemento de fijación.
3. Evitar el uso de palancas: No es recomendable el uso de palancas o tubos para conseguir mayor par de apriete.
4. Limpieza de la superficie: La superficie de unión ha de estar limpia, especialmente de óxidos o ácidos.
5. Lubricación: En algunos casos es conveniente lubricar el tornillo, lo que facilita su roscado y evita la oxidación.
6. Desmontaje: Para desmontar las uniones, es aconsejable utilizar aceites u otros productos desbloqueantes.
7. Mejora del agarre: Si la cabeza del tornillo está en mal estado, existen adhesivos especiales que mejoran el agarre.

Roblón: Características y Diferencias con los Remaches de Tracción

Un tipo especial de remache es el roblón que, a diferencia del remache de tracción, está fabricado en una única pieza de un diámetro superior a 10 mm y que se suele calentar para facilitar su instalación.

Diferencias Clave con los Remaches de Tracción

• El roblón suele ser de una sola pieza con un diámetro mayor a 10 mm.
• Cuando se utilizan roblones de grandes diámetros, se suelen calentar para facilitar su mecanizado.
• Es necesario tener acceso a los dos lados de la unión para facilitar su instalación.
• Se requieren operarios para facilitar el montaje.