Fabricación de Esqueléticos Dentales: Proceso Completo en Laboratorio

Proceso de Fabricación de Esqueléticos Dentales Metálicos

A continuación, se detalla el proceso paso a paso para la elaboración de un esquelético dental, desde la preparación del modelo hasta el acabado final. Este procedimiento es fundamental en la tecnología industrial aplicada a la odontología protésica.

1. Preparación del Modelo de Yeso: Vaciamos el modelo de yeso tipo III (100 g de polvo por 25-30 ml de agua). Es crucial respetar el tiempo de fraguado para evitar roturas o poros en las piezas pilares. Si es necesario, realizamos un zócalo al modelo.
2. Diseño del Conector Mayor: Procedemos al diseño del conector mayor, elemento fundamental en la estructura del esquelético.
3. Paralelización y Alivio de Zonas Retentivas: Paralelizamos el modelo para determinar el eje de inserción, la línea de máximo contorno y la retención de las piezas pilares. Posteriormente, se alivian las zonas retentivas y los posibles torus.
4. Duplicado del Modelo con Gelatina: Duplicamos el modelo utilizando gelatina. Para ello, colocamos el modelo en la mufla, sellamos con cera y, a continuación, posicionamos y sellamos la contramufla. Vertemos agua templada (36 ºC) en la mufla durante 15 minutos para hidratarla. Una vez vaciada el agua, introducimos la gelatina, que funde a 60 ºC. La vertemos en una taza y movemos hasta que su temperatura descienda. Cuando se enfría, retiramos el modelo de yeso y, si es posible, colocamos un cono.
5. Vaciado en Revestimiento y Precalentamiento: Vaciamos en revestimiento (15 ml de líquido por 100 g de polvo) y respetamos el tiempo de fraguado del revestimiento, que es de aproximadamente 1 hora. Introducimos el modelo en un horno precalentado a 240 ºC durante 25-30 minutos. Posteriormente, se sumerge el modelo de revestimiento en un baño de endurecedor durante 1 minuto y se deja secar unos minutos (10-15).
6. Encerado del Esquelético: Realizamos el encerado del esquelético, que incluye:
   
   • Conectores mayores: Barras y placas.
   • Rejillas de retención: Para el acrílico.
   • Retenedores directos: Ganchos y apoyos.
   • Conectores menores: Bebederos.
7. Preparación para la Fundición: Tomamos el modelo de revestimiento y lo colocamos en un cilindro. Aplicamos waxit y revestimos (utilizamos una proporción de 100 g de polvo por 15 ml de líquido; en nuestro caso, 300 g de polvo por 45 ml de líquido).
8. Fundición del Metal (Cr-Co): Comprobamos que el cilindro quepa correctamente en la inductora. Introducimos el cilindro en el horno de precalentamiento (4 horas hasta alcanzar 950 ºC). En la inductora, el metal Cromo-Cobalto (Cr-Co) funde a 1480 ºC. Introducimos el cilindro y centrifugamos durante 15 segundos. Finalmente, retiramos y dejamos enfriar.
9. Desbastado y Chorro de Arena: Desbastamos el cilindro. Si queda revestimiento en el esquelético, nos ayudamos con un martillo neumático y chorreamos durante 11 minutos con corindón de 100 μm.
10. Corte y Repasado del Metal: Cortamos los bebederos con un disco de corte de carborundo (grande o pequeño). Repasamos el metal con un disco de carborundo más grueso y una fresa de piedra marrón.
11. Limpieza Electrolítica: Volvemos a chorrear. Posteriormente, introducimos la pieza en un baño electrolítico durante 6 minutos a 6 voltios. Al retirarla del baño, lavamos con agua y jabón.
12. Pulido y Abrillantado del Metal: Pulimos (con disco y cilindro de goma) y abrillantamos (con disco de gamuza y pasta de abrillantado) el metal.
13. Modelado de Dientes y Encía: Colocamos los dientes y modelamos la encía. Posteriormente, realizamos una llave para conservar el modelado y creamos una ventana para verter la resina.
14. Eliminación de Cera y Preparación para Resina: Retiramos la cera del esquelético e introducimos el modelo de yeso en agua caliente para eliminar posibles restos de cera. Luego, pegamos los dientes a la llave.
15. Aplicación y Polimerización de la Resina: Vertemos la resina autopolimerizable y la introducimos en la polimerizadora (10 minutos a 4 atmósferas).
16. Acabado Final de la Resina: Repasamos la resina con una fresa de tungsteno, pulimos con una fresa de goma y, finalmente, pulimos en la pulidora con piedra pómez y abrillantamos con un disco de gamuza y pasta para resina.