Evaluación de Propiedades del Hormigón Fresco: Métodos y Procedimientos

3. Determinación del Contenido de Aire Incluido en Hormigón Fresco

1. 7.3.3.8. Se regresa el dispositivo a su posición vertical y se llena con agua el tubo con índice de vidrio, hasta la marca más arriba del “cero”. (Foto No. 147)
2. 7.3.3.9. Mediante la válvula de purga, se hace descender el nivel del agua hasta que el menisco inferior coincida exactamente con la marca “cero”. (Foto No. 148)
3. 7.3.3.10. Se coloca la tapa del tubo, apretando lo suficiente para evitar fugas. (Foto No. 149)
4. 7.3.3.11. Se conecta la bomba y se cierra la válvula del aire.
5. 7.3.3.12. Luego, con la bomba, se eleva uniformemente la presión hasta 16 lb/pulg² (1.12 kg/cm²). (Foto No. 150)
6. 7.3.3.13. Mediante la válvula de inyección, se expulsa aire hasta hacer coincidir la aguja del manómetro exactamente con el valor de 15 libras por pulgada cuadrada (1.05 kg/cm²). (Foto No. 151)
7. 7.3.3.14. Con la aguja del manómetro marcando 15 lb/pulg² (1.05 kg/cm²), se realiza la lectura de la columna de agua a la altura del menisco inferior, con una aproximación de 0.10. Este valor corresponde a h1 y debe registrarse.
8. 7.3.3.15. Se afloja la válvula de inyección para bajar la presión poco a poco, hasta llegar a la marca de 1 lb/pulg² (0.07 kg/cm²). En el transcurso de 60 segundos, se debe abrir completamente la válvula de inyección.
9. 7.3.3.16. Luego, se realiza una nueva lectura del nivel de agua sobre la escala graduada del vidrio, con una aproximación de 0.1. Este valor corresponde a h2 y debe registrarse. (Foto No. 153)
10. 7.3.3.17. El porcentaje aparente de aire incluido (A1) en el hormigón es: [Fórmula A1]
11. 7.3.3.18. Se repite el proceso descrito desde el punto 10 hasta el 16 inclusive, sin restablecer el aforo en “cero”, hasta que dos determinaciones consecutivas de aire incluido aparente no varíen en más del 0.2%. El último valor obtenido se toma como el porcentaje de aire incluido.

Procedimiento para el Factor de Corrección del Agregado

1. 8.1. En distintas bandejas, se sumergen en agua durante 5 minutos los agregados a ensayar, manteniendo la misma proporción de arena y grava que se utilizará en el hormigón. (Foto No. 154)
2. 8.2. Transcurridos cinco minutos, se retira el exceso de agua. (Foto No. 155)
3. 8.3. Se llena el recipiente con agua hasta una tercera parte de su volumen.
4. 8.4. Se colocan alternativamente una capa de arena y dos de grava hasta llenar el recipiente.
5. 8.5. Una vez lleno el recipiente, se golpea la pared del mismo para liberar el aire atrapado; posteriormente, se elimina la espuma y el agua sobrante.
6. 8.6. Se realiza el procedimiento indicado en la sección 7.3.3.
7. 8.7. El factor de corrección del agregado (G) se calcula como:
   G = h1 – h2

Penetración de la Bola en Hormigón Fresco

Preparación de la Muestra

• a. La muestra de hormigón fresco a ensayar debe ser representativa del total a utilizar.
• b. Se coloca el hormigón sobre la carretilla (Foto No. 160). El espesor de la capa de hormigón no debe ser inferior a 3 veces el tamaño máximo del agregado, ni en ningún caso menor a 200 mm.
• c. La distancia horizontal mínima desde el mango al eje más cercano de la superficie nivelada donde se realizará el ensayo debe ser de 230 mm.

4. Actividades para el Ensayo de Penetración

1. 7.4.4.1. Utilizando la llana de madera, se debe alisar y nivelar la superficie del hormigón (Foto No. 161), evitando la formación de capas de mortero durante este proceso.
2. 7.4.4.2. Durante este proceso, se debe evitar la vibración, el choque o la agitación del hormigón.
3. 7.4.4.3. Se coloca la base del aparato sobre una superficie nivelada de hormigón, con el mango en posición vertical y libre para deslizarse a través del estribo.
4. 7.4.4.4. Se baja lentamente la carga metálica hasta que haga contacto con la superficie del hormigón (Foto No. 163).
5. 7.4.4.5. Luego se suelta la carga hasta que alcance el estado de reposo.
6. 7.4.4.6. Se registra la penetración con una aproximación de ¼” (6.3 mm).