Estudio técnico de manufactura: localización, tamaño de planta y procesos productivos

Estudio técnico — Objetivos

Objetivos:

• Verificar la posibilidad técnica de fabricación del producto.
• Analizar y determinar:
  • Tamaño óptimo de la planta.
  • Localización óptima.
  • Equipos, instalaciones y organización requerida.

Partes del estudio técnico

1. Análisis y determinación de la localización óptima.
2. Análisis y determinación del tamaño óptimo.
3. Análisis de disponibilidad y costo de suministros.
4. Análisis y determinación de la organización humana y jurídica.
5. Determinación del tamaño óptimo de la planta.

Tipos de manufactura

A continuación se describen los tipos principales de manufactura:

• Por órdenes de producción: Elaborar productos con características específicas. Requiere personal y equipo especializado.
• Por lotes: Fabricar productos similares en grandes cantidades. La diferencia con órdenes de producción es el mayor volumen.
• Continua: Utilizar materia prima en procesos sin interrupción.

Métodos de trabajo

Definición: Forma ordenada y lógica de trabajo, con pasos a seguir. Pueden combinarse métodos (por ejemplo, consultoría + mejora de procesos).

Valor agregado

Definición: Características novedosas y apreciadas por el cliente. Se logra combinando conocimiento de mercado y tecnológico.

Competitividad

La competitividad es lograr introducir al mercado un producto o servicio cuyas características más apreciadas por el cliente o usuario final sean mejores que las del producto de la competencia.

Manufactura de procesamiento continuo

Una materia prima pasa a través de varios procesos y con ellos se elaboran diversos productos sin interrupciones. Este procedimiento puede durar, por ejemplo, en una refinería.

¿Qué es un método?

Es una forma de trabajo que implica un arreglo ordenado de manera lógica, generalmente con pasos a seguir.

Valor agregado (definición adicional)

Es una característica asociada con el nuevo producto o servicio en el mercado y particularmente apreciada por el futuro cliente o usuario, la cual se logra conjuntando conocimiento del mercado y tecnología.

Camen

corregir, aprovechar, mantener, eliminar

Manufactura

La manufactura es el proceso mediante el cual se transforman materias primas en productos terminados utilizando mano de obra, maquinaria, métodos y tecnología.

Proceso de manufactura

Es el conjunto de actividades organizadas que permiten convertir insumos (materia prima, energía, trabajo) en productos con valor agregado.

Modelo ágil

Se trabaja en entregas pequeñas y rápidas.

Se usa en:

• Apps
• Startups
• Software moderno

Tipos de procesos de manufactura

1. Proceso en línea (manufactura)

   Es un proceso donde el producto avanza paso a paso por una secuencia fija de operaciones.

   Características:

   • Cada estación realiza una tarea específica.
   • El flujo es continuo y ordenado.
   • Alta producción.

   Ejemplos:

   • Ensamble de autos.
   • Fabricación de celulares.
   • Producción de televisores.

2. Proceso continuo

   Es un proceso donde la materia prima se transforma sin detenerse, las 24 horas.

   Características:

   • No hay interrupciones.
   • Producción constante.
   • Muy automatizado.

   Ejemplos:

   • Refinerías de petróleo.
   • Plantas de cemento.
   • Producción de papel.
   • Generación de electricidad.

3. Proceso por proyecto

   Se usa cuando se fabrica un producto único o especial.

   Características:

   • No es repetitivo.
   • Se adapta a cada cliente.
   • Tiempo definido.

   Ejemplos:

   • Construcción de un puente.
   • Edificación de una casa.
   • Desarrollo de software.
   • Producción de una película.

Análisis técnico de un proyecto

Es el estudio que permite verificar si un proyecto se puede realizar desde el punto de vista técnico.

Incluye:

• Tamaño óptimo de la planta.
• Localización.
• Maquinaria y equipo.
• Personal requerido.
• Procesos de producción.
• Capacidad instalada.
• Tecnología a usar.

Ejemplos de procesos sin interrupción

Procesos donde la producción nunca se detiene:

• Refinería de petróleo.
• Planta de gas natural.
• Fábrica de vidrio.
• Planta de acero.
• Planta de papel.
• Generación eléctrica.

Ciclo de vida de un proyecto

Es el conjunto de etapas por las que pasa un proyecto desde que nace hasta que termina.

Modelos de ciclo de vida

1. Modelo en cascada

   Las etapas se hacen una tras otra.

   Etapas:

   • Análisis.
   • Diseño.
   • Desarrollo.
   • Pruebas.
   • Implementación.
   • Mantenimiento.

   Se usa en:

   • Sistemas administrativos.
   • Proyectos industriales.
   • Obras civiles.

2. Modelo en espiral

   El proyecto avanza por ciclos donde se planea, se diseña, se prueba y se mejora.

   Se usa en:

   • Software.
   • Proyectos tecnológicos.
   • Sistemas complejos.

3. Modelo incremental

   El producto se construye por partes.

   Se usa en:

   • Desarrollo de software.
   • Aplicaciones.
   • Plataformas digitales.