Estrategias de Producción y Optimización de la Productividad Industrial

Optimización de Costos y Modelos de Productividad

El objetivo fundamental de la gestión operativa es el de minimizar los costos totales de producción y transporte.

Modelo Global de Productividad

Los aumentos anuales de la productividad en EE. UU. son resultado de tres factores clave: mano de obra (10%), capital (38%) y administración (52%).

Fórmulas de Medición

• Productividad Simple: Unidades producidas / Insumo empleado (horas-hombre).
• Productividad Multifactorial: Salida / (Mano de obra + Material + Energía + Capital + Otros).

Enfoques Estratégicos del Proceso

Enfoque en el Proceso

Se orienta a un bajo volumen y alta variedad (ejemplos: hospitales, restaurantes). En este modelo, los costos fijos (CF) tienden a ser bajos y los costos variables (CV) altos.

Enfoque en el Producto

Orientado al alto volumen y poca variedad (productos como vidrio, papel, cerveza). Se caracteriza por altos costos fijos (↑CF) y bajos costos variables (↓CV). Los inventarios de materia prima (MP) son bajos en relación con el valor del producto; las órdenes e instrucciones de trabajo son escasas debido a que están estandarizadas.

Enfoque Repetitivo

Utiliza grandes lotes, usualmente de productos estandarizados con alternativas a partir de módulos. Se emplean técnicas de compra y de inventario JIT (Just-in-Time). Los costos fijos dependen de la flexibilidad de la instalación (ejemplo: Harley-Davidson).

Enfoque de Personalización Masiva

Permite producir una gran cantidad y variedad de productos mediante cambios rápidos en equipos flexibles. Los bienes se mueven con rapidez a través de las instalaciones y los productos terminados suelen fabricarse sobre pedido (ejemplo: General Motors). Presenta altos costos fijos (↑CF) y bajos costos variables (↓CV).

La especialización, la simplificación, la concentración y el enfoque son los pilares que generan eficiencia.

Sistemas de Gestión: JIT, TPS y Operaciones Esbeltas

Just-in-Time (JIT)

Es un método de resolución continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la reducción del tiempo de producción y del inventario. La distribución de instalaciones JIT busca la reducción de distancias, el incremento de la flexibilidad, el impacto positivo en los empleados y la reducción de espacios e inventarios.

Sistema de Producción Toyota (TPS)

Pone énfasis en la mejora continua, el respeto por las personas y las prácticas de trabajo estándar. Es particularmente adecuado para las líneas de ensamble, donde se delega autoridad en los empleados.

Operaciones Esbeltas (Lean Operations)

Proporcionan al cliente justo lo que quiere cuando lo quiere, sin desperdicio, mediante la mejora continua.

Los 7 Desperdicios de Ohno

• Sobreproducción
• Filas (esperas)
• Transporte
• Inventario
• Movimiento
• Sobreprocesamiento
• Producto defectuoso

Las 5S para la Producción Esbelta

• Separar y/o segregar (Seiri)
• Simplificar y/o arreglar (Seiton)
• Limpiar y/o barrer (Seiso)
• Estandarizar (Seiketsu)
• Sostener y/o autodisciplina (Shitsuke)
• Adicionales: Seguridad y Soporte/Mantenimiento.

Cálculos y Métricas Operativas

Gestión de Inventarios y Capacidad

• Nº Kanban: (Tiempo de entrega * Demanda diaria + Inventario de seguridad) / Tamaño del contenedor.
• Eficiencia: Producción real / Capacidad efectiva.
• Utilización: Producción real / Capacidad de diseño.

Punto de Equilibrio (PEQ)

• PEQ en unidades: CF / (P - CV)
• PEQ en unidades monetarias ($$): CF / [1 - (CV / P)]

Análisis de Productos Múltiples

Para el cálculo con productos múltiples, se debe estructurar la información mediante las siguientes columnas:

• Precio (P)
• Costo Variable (V)
• Relación (V/P)
• Margen (1 - V/P)
• Ventas anuales = P * q
• % de ventas
• Contribución ponderada: [1 - (V/P)] * % de ventas