Estrategias de Mantenimiento Industrial: Causas de Fallos, Preventivo y Predictivo

Causas de los Fallos

Error Humano del Personal de Producción

Los fallos operativos pueden originarse en:

• Error de interpretación de un indicador durante la operación normal del equipo.
• Actuación incorrecta ante un fallo de la máquina.
• Factores físicos del operador.
• Factores psicológicos.
• Falta de instrucciones sistemáticas claras.
• Falta de formación.

Errores del Personal de Mantenimiento

• Observaciones erróneas de los parámetros inspeccionados.
• Realización de montajes y desmontajes sin observar las mejores prácticas del sector.
• No respetar o no comprobar tolerancias de ajuste.
• No respetar o no controlar pares de apriete.
• La reutilización de materiales que deben desecharse.
• Uso de repuestos no adecuados.
• Uso de herramienta inadecuada.

Mantenimiento Preventivo

El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo, llevando a cabo un mantenimiento planeado, basado en las inspecciones planificadas y programadas de los posibles puntos de falla.

Beneficios del Mantenimiento Preventivo

Una buena organización de mantenimiento que aplica el sistema preventivo obtiene los siguientes beneficios:

• Mayor seguridad.
• Aumento de la vida útil.
• Reducción del costo de reparaciones.
• Reducción del costo de inventarios.
• Carga de trabajo más uniforme.
• Mejora en la aplicabilidad de los procesos.

1. Actividades del Mantenimiento Preventivo

• Mantenimiento Autónomo: Realizado diariamente por todos los trabajadores en los equipos que operan.
• Inspecciones Periódicas Programadas: El propósito principal es obtener información útil acerca del estado de las partes del equipo.
• Inspecciones Periódicas Menores: Enfocadas en lubricación y ajustes.

Mantenimiento Predictivo

Es el mantenimiento programado y planificado mediante el cual se hace un seguimiento con mediciones periódicas de las variables de estado de cualquier equipo, máquina o elemento presentes en una empresa. El mantenimiento predictivo es también una técnica moderna que contribuye a evitar accidentes que provoquen pérdidas materiales o humanas.

Se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca.

En el mantenimiento predictivo o bajo condición, evaluamos el estado de los componentes eléctricos o mecánicos mediante técnicas de seguimiento y análisis, permitiéndonos programar las operaciones de mantenimiento “solamente cuando son necesarias”.

Características del Mantenimiento Predictivo

• Se realiza por medio de inspecciones continuas o periódicas.
• Establece patrones de comparación exactos y confiables que permiten definir rápidamente las fallas de los equipos.
• Disminuye las posibilidades de error a la hora de establecer diagnósticos de fallas.
• Utiliza para su detección y análisis, técnicas de trabajo muy sofisticadas, pero de fácil aplicación.
• Diagnostica cualquier falla de una manera bastante rápida.
• Permite establecer con amplio margen de seguridad cuándo se requiere cambiar una pieza o equipo.
• La inspección puede realizarse desde un sitio distante del equipo o en el mismo lugar, lo que permite mantener una inspección más continua y a la vez con poco personal o menor número de horas-hombre de trabajo.
• Provee información detallada de las condiciones del equipo.
• Facilita la creación de un archivo con el historial de cada equipo.
• Permite la inspección con el equipo en funcionamiento.