Estrategias de Gestión de Inventarios: Métodos ABC, JIT y Wilson

Sistema ABC: Clasificación y Gestión de Existencias

El Sistema ABC es un método de gestión de las existencias a partir de la clasificación por su importancia y su impacto en las ventas. Este sistema categoriza los artículos desde aquellos de valor muy importante y bajo porcentaje del total almacenado, hasta artículos con reducido valor y gran porcentaje del almacén total.

• Categoría A: Se otorga a las mercancías más valiosas. Requieren un control estricto y detallado.
• Categoría B: Artículos con cierto valor que suponen un porcentaje importante de los artículos almacenados. El control es necesario pero menos exigente que en la categoría A.
• Categoría C: Artículos menos valiosos y más voluminosos. Los controles son menos rigurosos.

Sistema JIT: Just in Time

El Sistema JIT (Just in Time) consiste en prescindir del almacén de existencias, permitiendo ahorrar todos los costes de inventario. Para su éxito, se debe garantizar un suministro continuo y suficientemente flexible para abastecer de manera constante el mercado y no interrumpir el proceso de producción y distribución.

Es el modelo más utilizado en la fabricación de automóviles, ya que la industria auxiliar se localiza alrededor de los fabricantes y suministra todos los componentes que requiere la cadena de montaje. Los desperfectos se detectan en el momento y el fabricante no tiene que dedicar recursos al mantenimiento.

Requisitos para aplicar el sistema JIT:

• Gran poder de mercado: La empresa que desea prescindir de los almacenes debe tener la capacidad de que el coste del mantenimiento del inventario sea asumido íntegramente por los proveedores.
• Garantías fiables en el suministro: Debe existir una sincronización total con el proveedor, por lo que este suele estar ubicado geográficamente muy cerca.

Modelo de Wilson: Optimización del Pedido

El Modelo de Wilson se aplica para determinar qué número de unidades deben solicitarse en cada pedido para minimizar el coste total del inventario. El coste total se calcula mediante la siguiente relación: C. Inventario = coste de almacenamiento + costes de renovación (por pedido).

• Coste de almacenamiento: Depende del número de unidades almacenadas. Por cada una de ellas se incurre en un coste unitario de mantenimiento mientras se guardan en el stock.
• Coste de renovación: Depende del número de pedidos que se realicen. El número de unidades que componen el pedido depende de las ventas de la empresa y de cuántas unidades se adquieran cada vez que se realiza un pedido.

Para obtener el tamaño óptimo de pedido, hay que minimizar la expresión anterior; es decir, derivarla e igualarla a 0, obteniendo así la ecuación del modelo de Wilson.

Si el plazo de suministro es de Ts días, entonces habrá que solicitar el envío a los T - Ts días desde la recepción del último pedido para garantizar que llegue a tiempo. Este concepto se define como el punto de pedido.