Estrategias Clave para la Gestión de Conservación y Mantenimiento Industrial

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Gestión de Reportes de Anomalías y Solicitudes de Trabajo

Este documento es fundamental en la mayoría de las empresas. Sin embargo, su uso como una orden de trabajo directa no es recomendable, ya que puede dar lugar a abusos y perjudicar la planeación integral de la conservación. Es crucial especificar que estos reportes solo deben emplearse como órdenes de trabajo para labores mínimas y de baja complejidad. Por lo tanto, se debe fijar un monto máximo o un alcance limitado en el que puedan funcionar como órdenes de trabajo, evitando desviar recursos de la planificación principal.

Planificación Estratégica de la Conservación

Planificar la conservación implica organizar y estructurar programas de trabajo, indicando las diversas etapas a seguir y los organismos adecuados para su realización. En esta fase, se desarrollan los trabajos tácticos de conservación. Es esencial que esta planificación se realice a corto plazo para tener en cuenta situaciones reales y minimizar el impacto de eventualidades que suelen surgir en horizontes temporales más extensos. Una planificación ágil permite una mayor adaptabilidad y eficiencia.

Control de Resultados y Desempeño en Conservación

Es indispensable verificar el desempeño del personal durante la ejecución de las órdenes de trabajo para corroborar su calidad. Asimismo, permite detectar si los recursos físicos presentan diferencias de diseño, instalación, funcionamiento, fiabilidad o mantenibilidad. Para lograr esto, es crucial apoyarse en los supervisores, quienes, al estar en la línea de producción, tienen la capacidad de comprobar si se están alcanzando la calidad y productividad esperadas. Su rol es vital para la mejora continua.

Detección Analítica de Fallas: Un Pilar de la Conservación

La detección analítica de fallas constituye una de las fases más importantes de los trabajos de conservación en una empresa. Implica la atención inmediata a los planes contingentes, a menudo con soluciones provisionales. Por lo tanto, el personal encargado de esta tarea debe poseer una alta calidad técnica, conocer a fondo la maquinaria en cuestión y tener un sentido de la urgencia y la resolución muy desarrollado. Al menos dos personas con estas características son ideales para asegurar una respuesta efectiva.

Tipos de Conservación: Contingente y Programada

En lo que respecta a las funciones de conservación contingente y de conservación programada, es fundamental considerar que cada departamento desarrolla estas funciones en su respectiva especialidad, incluyendo el área de talleres. La coordinación entre estas modalidades es clave para una gestión eficiente del mantenimiento.

  • Conservación Contingente (3): Se refiere a las acciones correctivas no planificadas, realizadas en respuesta a una falla o avería inesperada.
  • Conservación Programada (4): Comprende las actividades de mantenimiento planificadas y ejecutadas en intervalos predefinidos o según criterios específicos, buscando prevenir fallas.

Jefatura de Conservación Mecánica

Propósito:

Programar, organizar, dirigir y controlar las actividades relacionadas con los aspectos mecánicos de conservación, tanto programada como contingente, que se desarrollan en los recursos de la empresa. Su objetivo es asegurar el margen de calidad de servicio que estos deben proporcionar, coordinando sus actividades con el resto de las jefaturas de conservación (eléctrica, electrónica, general, etc.).

Actividades Clave:

  • Elaborar y programar las órdenes de trabajo y rutinas con enfoque mecánico, expedidas por el centro de planeación y control.
  • Con base en los programas, asegurar la coordinación de los recursos humanos, físicos y técnicos para conseguir los respaldos esperados.
  • Asignar los recursos humanos, físicos y técnicos adecuados a las labores que debe realizar su jefatura.
  • Corroborar en el terreno la correcta ejecución de los trabajos y el estado de los equipos.
  • Organizar el envío a almacenes de materiales y repuestos necesarios, así como la gestión de los equipos reparados.
  • Verificar que los tiempos y costos de las intervenciones se ajusten a lo planificado y presupuestado.
  • Especializar al personal a su cargo mediante formación continua y desarrollo de habilidades técnicas.
  • Coordinar eficazmente con otras jefaturas y departamentos para optimizar los procesos de conservación.
  • Verificar la calidad de los trabajos realizados, asegurando el cumplimiento de estándares y normativas.
  • Informar diariamente sobre el progreso de las actividades, incidencias y el estado general de la conservación mecánica.

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