Estrategias de Aprovisionamiento y Gestión de Stock en la Logística de Automoción

Aprovisionamiento y Logística

El Aprovisionamiento consiste en poner a disposición de la empresa los productos y servicios necesarios en el momento preciso. Esta función clave consta de varios elementos:

• Planificación de necesidades.
• Compras.
• Gestión de Stock.
• Organización de la función de aprovisionamiento.
• Control (inspección).

Almacenamiento Específico en Automoción

Almacenamiento de Recambios

• Recambios para Reparación: Su gestión está condicionada por cada una de las reparaciones, por lo tanto, se realizan sobre pedido.
• Recambios para Venta: Depende del volumen de transacciones que se estime, basándose en las ventas recientes y en su previsible evolución, así como del entramado logístico que acorte los tiempos de suministro.

Almacenamiento de Pintura

Las pinturas son consideradas materias primas, ya que necesitan un proceso de elaboración para su uso. Las necesidades de almacenamiento parten de una estimación de su consumo. La variante que más incide en la cantidad a almacenar es el tiempo de suministro.

Almacenamiento de Productos Auxiliares

Incluye elementos como tornillería, productos anticorrosivos, etc.

Diseño y Distribución Física del Almacén

El objetivo del Almacenamiento Físico es maximizar la utilización del espacio y volumen disponibles, y minimizar las operaciones de manipulación y movilidad interna de los materiales.

Parámetros Clave en la Distribución

Los parámetros importantes en la distribución del almacén incluyen:

• Aprovechamiento óptimo del espacio disponible.
• Accesibilidad de los artículos del almacén.
• Facilidad de control e identificación de los artículos almacenados.
• Facilidad en la colocación y recogida de productos.

Zonas Funcionales del Almacén

Los almacenes se dividen típicamente en tres zonas principales:

1. Zona de descarga y recepción de productos.
2. Zona de almacenamiento.
3. Zona de preparación de pedidos y expedición.

Consideraciones Específicas para Almacenes de Automoción

Pintura

Suele ser un depósito pequeño compuesto por estanterías. Los productos son etiquetados y ocupan un lugar fijo. Tanto el almacén como la zona de mezclas deben estar próximas a la cabina de pintura.

Recambios para Reparación

Las necesidades de espacio son limitadas, con una dimensión estimada entre el 5% y el 10% de la superficie total del taller. Debe estar ubicado junto a la zona de recepción de productos.

Recambios para Venta

Su tamaño depende del nivel de venta y del plazo de aprovisionamiento. El almacén minorista debe contar con un diseño que facilite el picking (selección) y su expedición por ventanilla. Las zonas clave son: zona del almacén, estantería o pasillo, profundidad y altura de estante.

Manipulación de Materiales y Seguridad

Elementos de Manipulación y Movimiento Físico

Todos los equipos deben cumplir rigurosos objetivos de seguridad.

Equipos de Transporte Horizontal

• Transpaletas.
• Carros transportadores.
• Caminos de rodillos.
• Cintas transportadoras.
• Carretillas autodirigidas.

Equipos de Transporte Vertical

• Elevadora convencional.
• Elevadora retráctil.
• Máquina trilateral.
• Transelevadores.
• Puentes grúa y polipastos.

Normas de Seguridad en el Almacenamiento

Es fundamental:

• Evitar la concurrencia de elementos que favorezcan el incendio.
• Los productos inflamables deben estar correctamente almacenados en lugares adaptados.
• El almacén debe disponer de medios de protección adecuados.

Gestión de Existencias e Inventarios

La Gestión de Existencias e Inventarios garantiza el suministro frente al riesgo de escasez a un coste controlado.

Principios de una Buena Gestión de Stock

Una buena gestión de stock consiste en:

1. Determinar qué productos es necesario almacenar.
2. Establecer por cada empresa sus propias políticas de almacenamiento.
3. Instaurar un sistema óptimo de decisiones.

Cálculo del Stock de Seguridad

El Stock de Seguridad depende de la cantidad estimada de consumo diario y del tiempo de abastecimiento.

La fórmula para el cálculo de stock es:

Stock = p · Vq · (d + t)

Donde:

• p: Coeficiente de probabilidad (ej. 3,1 para 99,9% y 1,65 para 95%).
• Vq: Consumo medio diario.
• d: Periodicidad.
• t: Tiempo medio de suministro en días.

Es importante documentar el registro de entradas mediante albaranes.

Requerimientos Informáticos y Base de Datos

Funcionalidades del Paquete Informático

Los requerimientos del paquete informático deben cubrir las siguientes áreas:

• Tramitación de pedidos y ventas.
• Gestión de stock y compras.
• Gestión del almacén.
• Gestión de transporte.
• Información y control.

Información de la Base de Datos de Existencias

La base de datos de existencias debe recoger información detallada, incluyendo:

• Denominación del producto.
• Marca y modelo del fabricante.
• Si corresponde a una marca o modelo específico.
• Unidad de compra y unidad de consumo o venta.
• Categoría del producto (que lo identifica con unos parámetros de stock de seguridad).
• Proveedores que lo suministran.
• Precio y descuento.
• Características físicas (volumen, peso, fragilidad y peligrosidad).
• Ubicación física en el almacén.