Estimación de Costos de Inversión: Guía para la Estimación de Costos de Inversión en Plantas Industriales

Grandes Ampliaciones del Límite de Batería

Emplea una tabla que ofrece el rango del FCI asociado a cada coste. Aspectos a tener en cuenta:

• Piping: Se coge el valor de 8 si la planta opera con sólidos y fluidos.
• Contingencia: Se toma un valor promedio 10 o se baja en el caso de que el proyecto sea pequeño.

Método del % de Coste del Equipo.

Inversión de capital: El coste de inversión total se puede obtener aplicando factores de instalación en el coste individual de cada equipo:

Cf=sumatorio de i* fi*Ce1i, donde:

• Cf= coste de capital fijo para el sistema completo
• Ce1i:, coste de un equipo i
• fi= factor de instalación para el equipo i.

O mediante un coste de instalación fi promedio para todos los equipos: Cf=fimedia*sumatorio* Ce1i. El factor global de instalación se puede desglosar en sus componentes según si la planta procesa fluidos o sólidos:

Basado en acero al carbono, presiones y T moderadas. Valores promedio para todo tipo de equipos. Aplicable a nuevos diseños. Cuando se emplean materiales distintos o T extremas se ajustan los costes de inversión. Los factores de corrección se aplican a los equipos y tuberías, ya que los otros costes prácticamente no varían:

Procedimiento de coste de inversión:

1. Listado de los principales equipos con sus capacidades.
2. Estimar los costes de los equipos.
3. Ajustar los costes a una base temporal común empleando índices de costes.
4. Convertir los costes de los equipos a costes de acero y P T moderadas.
5. Seleccionar los factores de instalación.
6. Seleccionar los factores de corrección para material, P y T.
7. Estimar la inversión de capital mediante la ecuación anterior.

Costes de capital: En las primeras etapas de diseño: basados en: capacidad, materiales, P T de operación. Reales, que incluyen:

• Descuentos por compra múltiple.
• Relaciones comprador-vendedor.
• Capacidad de facturación.
• Tiempo requerido para el suministro.
• Disponibilidad de materiales.
• Términos y condiciones de compra especiales.

Estimación del Coste de la Inversión - Escalado de Planta Similar mediante Relación Potencial

- Estimación del orden de magnitud: El coste de inversión de capital fijo se puede obtener a partir del valor conocido de capital fijo de una planta similar, conocida su capacidad y ajustando el valor mediante índice de costes: c1=c2*(I1/I2)*(Q1/Q2)^n, donde:

• C1=coste de capital fijo para la planta con capacidad Q2
• C2= coste para planta similar con capacidad Q2
• Ii: índices de coste en año de Ci
• n=valor específico para cada proceso.

- Estimación del coste para retrofit: Aunque el coste de los equipos se calcula de la misma manera, los factores de instalación para equipos en retrofitting de plantas puede ser muy diferente. Si el nuevo equipo se instala en espacios ya preparados, el coste será menor que en plantas nuevas. Si el equipo antiguo tiene que ser trasladado para la instalación del nuevo, los factores serán >. Además, el acceso al área suele estar + restringido en retrofitting.

- Procedimiento en la estimación en retrofitting:

1. Estimación de los costes de los nuevos equipos.
2. Ajustar los costes a una base temporal común aplicando índices de costes.
3. Seleccionar factores de instalación relevantes.
4. Para reutilización, se aplican factores de instalación pero no se suma el coste del equipo.
5. Estimar la inversión de capital.

ESTIMACIÓN DEL COSTE DE PRODUCCIÓN

•Factores que afectan al coste de producción: Para estimar los costes de producción necesitamos información de un PFD, una estimación del capital fijo y una estimación del nº de operarios necesarios para la operación de la planta. Los costes de producción se expresan en unidad monetaria por unidad de tiempo.

- Costes directos: Factores que varían con la velocidad de producción:

• Costes de las corrientes de alimentación (mat.prima).
• Tratamiento de residuos.
• Utilidades.
• Mano de obra.
• Supervisión.
• Mantenimiento y reparación.
• Suministros de operación.
• Laboratorio.
• Patentes y Royalties.

- Costes fijos: Son factores independientes de la tasa de producción:

• Depreciación
• Tasas locales
• Overheads (nóminas, servicio contabilidad, médico etc).

- Gastos generales: Costes asociados con la gestión y la administración, no asociados directamente a la producción:

• Costes administrativos.
• Costes de distribución y ventas.
• I+D.

•Costes de mano de obra: Dependen de si el proceso es continuo o discontinuo, de la localización geográfica y de la automatización de la planta. Nol= (6,29+31,7*P^2+0,23*Nnp)^0,5 siendo Nol= nº