Especialización vs Polivalencia en Mantenimiento Industrial: rendimiento, ciclos y buenas prácticas

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Diferencia entre especialización y polivalencia

Especialización: Significa saber mucho de una cosa.

  • Ventaja: Eres un experto a fondo en tu área.

    • Desventaja: Eres lento si la avería necesita otros técnicos, y se necesita más gente en plantilla para cubrirlo todo.

  • Polivalencia: Significa saber un poco de varias cosas.

    • Ventaja: Eres rápido y flexible (no hay esperas) porque lo haces todo tú.

    • Desventaja: Cuesta encontrar personal con esas características y algunos especialistas se oponen a esta forma de trabajo.

Gráfica de rendimiento y tiempo (Mantenimiento correctivo)

Se pide que pongamos un ejemplo de mantenimiento correctivo y vayamos interpretando la gráfica:

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Mantenimiento correctivo: Ejemplo de válvula de control

Válvula de control que, con el tiempo, sufre desgaste en sus sellos internos y en el asiento, ya que solo se le aplica mantenimiento correctivo (se espera a que falle).

El ciclo de degradación (TBF 1)

  1. Rendimiento óptimo: La válvula opera perfectamente, manteniendo la presión o el flujo del fluido exactamente en el punto deseado.

  2. Fallo por degradación: Debido al rozamiento y la corrosión, los sellos se gastan. El rendimiento empieza a caer (la curva baja) porque la válvula no cierra completamente o su respuesta es lenta. Hay una pérdida gradual de función (pérdida de control).

  3. Pérdida de función (avería): La situación empeora hasta que la válvula se queda atascada o comienza a fugar de forma incontrolable. Esto provoca una parada fortuita del proceso (fin del periodo TBF 1 - Tiempo entre Fallos).

La intervención (TAM)

  1. Parada fortuita: Ocurre el fallo y el proceso se detiene.

  2. Arreglo o reparación: En este momento, el equipo de mantenimiento interviene. Este tiempo se conoce como TAM (Tiempo de Arreglo o Mantenimiento). Se diagnostica que los sellos y el asiento están dañados, y se procede a su reemplazo y calibración.

  3. Restablecimiento: Tras el TAM, la válvula vuelve a funcionar. El nivel de rendimiento se recupera, pero puede no ser exactamente el óptimo si la reparación dejó alguna secuela o si la calibración no fue perfecta.

El siguiente ciclo

  1. TBF 2 (Tiempo entre Fallos 2): Es el nuevo periodo que comienza justo después de la reparación. El ciclo de degradación se repite a partir de este punto hasta que ocurre el siguiente fallo, que puede ser un fallo catastrófico (más brusco o grave) si la reparación previa introdujo un nuevo problema o si la pieza adyacente está al límite de su vida útil.

Mantenimiento de una correa

Algunos de los cuidados más habituales que se deben realizar son:

  • Atención a los ruidos: Los golpeteos indican que la correa está mal colocada, floja o que hay una vibración excesiva.

  • Control de la tensión de la correa: Si la tensión no es la apropiada habrá que ajustar las poleas.

  • Inspección del estado físico: Si al inspeccionar la correa se observa un desgaste excesivo en los laterales, se deberá verificar la alineación de la transmisión.

Para que este tipo de transmisión funcione con suavidad y seguridad y las correas se conserven correctamente, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

  • No engrasar las correas ni utilizar productos antideslizantes.

  • Las transmisiones deben estar protegidas.

  • Las transmisiones deben poseer una ventilación adecuada.

  • Precaución con las poleas: La correa no debe rodar nunca sobre la ranura de la polea, ya que pueden quedar atrapados los dedos o la ropa del operario.

  • Almacenamiento: Colgar las correas en lugares frescos y oscuros.

Importante: Las tareas de mantenimiento deben realizarse con el equipo parado, y deberá colocarse un letrero visible que indique que se encuentra en reparación.

4 tipos de arandela y explicación breve

Nota: Se enumeran varios tipos de arandela; mantener la terminología y la explicación breve para cada una.

  • Planas: Uso normal, protegen la pieza (son universales).


  • Grower (arandela muelle): Protege y evita que se afloje la tuerca.

  • Solapa: Para el bloqueo y la conexión a tierra.

  • Dentadas: Se incrustan en la pieza y evitan vibraciones.

  • Antivibraciones: Anillo de goma para reducir las vibraciones.

  • De cierre: Se utiliza como cierre de seguridad.

Rellenar los huecos del dibujo

Imagen 1:

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Imagen 2:

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