Envolventes Eléctricas Industriales: Componentes, Clasificación y Montaje Eficiente
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Definición General de Envolventes Eléctricas
Las envolventes eléctricas son estructuras diseñadas para alojar, proteger y organizar los componentes eléctricos y electrónicos de una instalación. Su función principal es garantizar la seguridad del sistema, mantener el orden del cableado y facilitar la accesibilidad para el mantenimiento.
Clasificación de las Envolventes Eléctricas
Por Material
Metálicas: Ofrecen alta resistencia mecánica y durabilidad.
Aislantes: Son ligeras, resistentes a la corrosión y proporcionan aislamiento eléctrico adicional.
Por Estructura
Monomodular: Diseñadas como una unidad única, no ampliable.
Multimodular: Permiten la ampliación y configuración modular según las necesidades.
Enchufable: Facilitan la extracción de módulos sin necesidad de desconexión total de la corriente.
Por Función
Cuadro de Distribución: Destinado al reparto energético dentro de una instalación.
Cuadro de Automatismos: Utilizado para el control y la gestión de procesos industriales.
Componentes Principales de un Cuadro Eléctrico
Estructura y Soporte
Armadura: Constituye la estructura base y el esqueleto del cuadro.
Chasis: Es la parte interna que soporta y organiza los elementos y la aparamenta.
Tapa/Puerta: Cierre externo que proporciona protección y facilita la accesibilidad para operaciones y mantenimiento.
Placas de Fondo: Superficies de montaje para la fijación de dispositivos y aparatos.
Zócalo: Eleva el armario del suelo, facilitando la instalación, ventilación y el paso de cables por la parte inferior.
Tejado Inclinado: Diseño específico para evitar la acumulación de polvo o agua en entornos industriales.
Elementos de Fijación y Organización
Perfiles DIN: Soportes estandarizados para la fijación rápida de aparamenta modular.
Placas Pasacables: Permiten la entrada ordenada de cables, manteniendo la estanqueidad de la envolvente.
Cableado y Conexión en Cuadros Eléctricos
Elementos de Conexión
Bornes y Regletas: Componentes esenciales para la interconexión segura de cables.
Terminales (horquilla, ojal, pin, Faston): Facilitan conexiones eléctricas seguras y profesionales.
Marcadores: Imprescindibles para la identificación clara y unívoca de cada cable.
Organización del Cableado
Canaletas y Peines: Elementos que organizan, distribuyen y protegen el cableado dentro del cuadro.
Climatización del Cuadro Eléctrico
La gestión térmica es crucial para el correcto funcionamiento y la vida útil de los componentes internos.
Natural: Se logra mediante rejillas de ventilación que permiten el flujo de aire pasivo.
Forzada: Requiere el uso de ventiladores, calefactores y termostatos para un control activo de la temperatura.
Seguridad y Protección en Envolventes Eléctricas
Grado IP (Ingress Protection): Indica el nivel de protección de la envolvente frente a la entrada de polvo y agua (ej. IP65).
Obturadores y Precintos: Impiden accesos indebidos y manipulación no autorizada, garantizando la integridad del sistema.
Compartimentación: Según las formas 1 a 4 (UNE-EN 60439.1), separa zonas funcionales internas para aumentar la seguridad y facilitar el mantenimiento.
Conexión a Masa: Esencial para la seguridad del personal y para evitar perturbaciones electromagnéticas que puedan afectar el funcionamiento de los equipos.
Entrada de Cables en la Envolvente
La entrada de cables se realiza a través de tubos, canaletas, prensaestopas y racores. El uso de placas pasacables es fundamental para mantener la estanqueidad y el orden, asegurando una instalación limpia y protegida.
Mecanizado de Envolventes Eléctricas
El mecanizado es la fase previa al montaje en la que se prepara físicamente la envolvente eléctrica: se cortan, taladran y acondicionan sus partes para alojar los dispositivos y componentes eléctricos.
Herramientas de Medida y Trazado
Medición
Flexómetro, calibre, regla y escuadra: Instrumentos esenciales para asegurar la precisión dimensional.
Trazado
Rotulador, punzón y compás: Utilizados para marcar las ubicaciones exactas de cortes y taladros.
Técnicas de Mecanizado
Taladrado: Proceso para la instalación de dispositivos y fijaciones.
Corte: Para la creación de aberturas y zonas de acceso necesarias.
Lijado y Desbarbado: Para eliminar rebabas y bordes filosos, garantizando un acabado seguro y profesional.
Consideraciones Clave en el Mecanizado
Placa Perforada: Permite un montaje rápido sin necesidad de mecanizado adicional, ideal para configuraciones estándar.
Plantillas: Agilizan el trabajo repetitivo y minimizan errores, asegurando la uniformidad en producciones en serie.
Precisión en el Mecanizado: Es crucial mecanizar con precisión antes del montaje de los componentes electrónicos para evitar errores, asegurar la funcionalidad y prolongar la vida útil de la instalación.
Resumen de Componentes y Funciones Clave
Componente | Función Clave |
---|---|
Envolvente | Protección, orden y seguridad del sistema eléctrico |
Armadura | Estructura principal de soporte |
Chasis | Soporte interno para la aparamenta |
Tapa/Puerta | Acceso seguro y protección externa |
Placa de Fondo | Superficie para el montaje de aparatos |
Perfil DIN | Fijación estándar de elementos modulares |
Canaletas | Guía y organización del cableado |
Peine Eléctrico | Conexión rápida entre módulos |
Compartimentación | Separación funcional interna |
Climatización | Control térmico para evitar sobrecalentamientos |
Grado IP | Nivel de protección contra agentes externos |
Mecanizado | Preparación física del cuadro para el montaje |
Herramientas | Garantizan precisión en el montaje y mecanizado |