Cualidades de las máquinas herramientas y herramientas de corte

1-. Las cualidades que tienen las máquinas herramientas en el proceso productivo respecto a los otros procesos tecnológicos de manufactura son: Acabado (poca rigurosidad) y Exactitud (baja tolerancia).

Herramienta de acero de alta velocidad (HSS)

2-. Qué cualidad tiene la herramienta de acero de alta velocidad (HSS) con respecto a todas las nuevas herramientas de corte producidas tales como: cermet, carburos cementados, inserto, cerámicas, etc: Tenacidad y resistencia al impacto.

3-. Todos los trabajos que realiza el torno son operaciones con desprendimiento de virutas. Justifique su respuesta: Falso, el moleteado es una operación de deformado de una pieza para formarle estrías y no es operación de desprendimiento de virutas.

4-. Las herramientas de corte han evolucionado desde la de Acero al Carbono hasta la de Nitruro de Boro Cúbico (BN). Indique 4 motivos del desarrollo de las herramientas de corte: Duración del filo en caliente; Incremento de la velocidad de corte, por los cual las máquinas herramientas han tenido que modernizarse para tener mayor potencia y velocidad; Profundidad de corte; Resistencia al desgaste.

Centro de torneado

5-. Qué es un centro de torneado?: Es una máquina herramienta que proporciona un movimiento rotatorio primario mientras a la herramienta se le imparten movimientos apropiados de avance.

Los centros de torneado realizan operaciones de torneado y operaciones relacionadas, torneado de contorno y secuencia automática de herramientas, todo bajo control computarizado y además puede posicionar una parte de trabajo cilíndrica en un ángulo específico y una herramienta rotatoria de corte (fresa) puede maquinar formar en la superficie externa de la parte. Estos centros pueden realizar: Calibrado de parte de trabajo, Control de la vida de herramientas, Cambio automático de herramientas, Cambio automático de partes de trabajo.

ES UNA MAQUINA HERRAMIENTA CONTROLADA POR COMPUTADOR, QUE TIENE LA CAPACIDAD DE REALIZAR OPERACIONES DE: TORNEADO, FRESADO, TALADRADO EN LA PIEZA SIN QUE CAMBIE DE MÁQUINA.

Centro de mecanizado

6-. Qué es centro de mecanizado: ES UNA HERRAMIENTA CONTROLADA POR COMPUTADORA, QUE TIENE LA CAPACIDAD DE REALIZAR OPERACIONES DE MECANIZADO EM DIFERENTES SUPERFICIES Y ORIENTACIONES DE UNA PIEZA DE TRABAJO SIN TENER QUE RETIRARLA DE SU DISPOSITIVO O ADITAMIENTO DE SUJECIÓN.

Insertos

7-. Las herramientas que se llaman Insertos son carburos cementados recubiertos con una delgada película, por ejemplo: Óxido de aluminio. Indique 2 cualidades que proporción este recubrimiento: Por su inercia química, baja conductividad térmica a altas temperaturas.

8-. Qué cualidad tiene la herramienta de acero de alta velocidad (HSS) con respecto a todas las nuevas herramientas de corte producidas tales como: cermet, carburos cementados, inserto, cerámicas, etc: Tenacidad y resistencia al impacto y resistencia al cambio de temperatura.

Maquinado ultrasónico (USM)

9-. El maquinado ultrasónico (USM) es un proceso de maquinado no tradicional, su proceso es el siguiente: Se utilizan abrasivos a alta velocidad en una pasta fluida que es activada por una herramienta que vibra sobre 20.000 Hz que actúa sobre la pieza de trabajo.

El maquinado ultrasónico (USM) es un proceso de maquinado no tradicional que tan solo utiliza herramienta que vibra sobre los 20.000 Hz sobre la pieza de trabajo: Falso, ya que necesita abrasivos que vibran y chocan con la pieza y le saca material.

Diferencia entre inyección y extrusión en los polímeros

10-. Indique la diferencia entre el proceso de inyección y extrusión en los polímeros:

Ventajas del corte de alta presión de agua con cerámica

11-. Mencione 3 ventajas que presenta el corte de alta presión de agua con cerámica:

• Es un trabajo que se realiza en frío, por lo cual no altera las propiedades mecánicas del material que se trabaja.

Funciones de los lubricantes

12-. Indique 3 funciones de los lubricantes. Justifique su respuesta:

• Refrigeración, reduce la cantidad de calor generado cuando 2 superficies rozan.
• Protección contra la corrosión, cubre las superficies y provee una barrera física contra ataques químicos.
• Mantenimiento de limpieza: los residuos que se producen por el desgaste son removidos por los lubricantes.

Verdadero y Falso

1-. F En el proceso de moldeado por compresión en molde abierto se utiliza el plástico termoplástico.

2-. F En el proceso de Extrusión de plástico se utiliza normalmente polímeros Termoplásticos y termofijos (sólo termoplásticos)

3-. F En la máquina de moldeo por inyección se utiliza normalmente el plástico termofijo (se usa termoplásticos)

4-. F En el proceso de termoformado se utilizan los plásticos termofijos.

5-. V El producto calandrado (laminación del plástico) se obtiene del proceso de extrusión de polímeros (polimerización)

4-. Indique diferencias significativas en el equipo de moldeo por inyección de termoplástico y moldeo por inyección de termofijos:

• Para termofijo husillo más corto
• Para termofijo molde caliente
• Para termoplástico molde frío
• En la máquina de inyección de termofijos el cilindro tiene una longitud más corta para evitar el curado prematuro y solidificación del polímero.
• Además de mantener las temperaturas del cilindro a niveles relativamente bajos.

Diferencias entre moldeo por inyección de termoplásticos y termofijos

6-. F En el proceso de termoformado se utiliza termofijo (se debe usar material termoplástico)

7-. V En el proceso de extrusión de plástico se utiliza normalmente polímeros termoplásticos. (es más común en termoplásticos que termofijos)

8-. F El moldeo rotacional es una técnica de procesamiento de polímeros que permite obtener piezas sólidas con relativamente poco material y buena estabilidad. (permite obtener piezas con relativamente poco material y buena estabilidad)

10 PILOS, DIVIDIR EL COSTO DE 21000 EN LOS 10 PILOS = C TOTAL

EL OTRO C SE SACA DE LA TABLA

RUGOSIDAD

4-. V En el proceso de moldeado por compresión en molde abierto se utiliza el plástico.

5-. V En el proceso de Extrusión de plástico se utiliza normalmente polímeros Termoplásticos.

6-. F En el proceso de termo formado se utiliza el plástico termo fijo

7-. F El moldeo rotacional es una técnica de procesamiento de polímeros que permite obtener piezas sólidas con relativamente poco material y buena estabilidad.

8-. F En el proceso de moldeado por compresión en molde abierto se utiliza el plástico termoplástico.

9-. F En el proceso de Extrusión de plástico se utiliza normalmente polímeros Termos fijos.

10-. V En la máquina de moldeo por inyección se utiliza normalmente el plástico termoplásticos.

11-. F En el proceso de termoformado se utilizan los plásticos termo fijos.

12-. V El moldeo rotacional es una técnica de procesamiento de polímeros que permite obtener piezas huecas de tamaño mediano a muy grande con relativamente poco material y buena estabilidad.

13-. F El proceso de templado en los vidrios es con el fin de darle dureza completamente a la sección transversal de la placa de vidrio.

6-. F En el proceso de termo formado se utiliza termo fijo (se debe usar material termoplástico)

7-. V En el proceso de extrusión de plástico se utiliza normalmente polímeros Termoplásticos. (es más común en termoplásticos que termofijos)

8-. F El moldeo rotacional es una técnica de procesamiento de polímeros que permite obtener piezas sólidas con relativamente poco material y buena estabilidad. (permite obtener piezas con relativamente poco material y buena estabilidad)