Control de Temperatura y Tipos de Viruta en Mecanizado

Control de Temperatura en el Mecanizado

El calor generado durante el mecanizado se debe al impacto del filo con la pieza de trabajo y la fricción de las virutas sobre la superficie del inserto. Generalmente, hasta un 80% del calor generado es removido con las virutas. El 20% restante permanece en el filo.

Este calor suaviza el filo, acelera el desgaste y puede causar cambios dimensionales en la pieza por expansión térmica. El refrigerante evita la concentración de calor en la herramienta y la pieza, prolongando la durabilidad de la herramienta y su precisión. En el corte de placas largas y delgadas, que pueden deformarse por el calor, a veces se realiza el mecanizado en un tanque de refrigerante.

Acción de Lubricación

Si las virutas se deslizan por la superficie del lado principal, se pueden eliminar problemas como la deformación del filo y las soldaduras, prolongando la durabilidad y estabilizando la precisión dimensional de la pieza.

El refrigerante genera una película de lubricación entre las virutas y el filo, facilitando el deslizamiento de las virutas y protegiendo el filo.

Tipos de Viruta

Objetivos

• Demostrar la importancia de la viruta en el proceso de corte, ya que algunos tipos indican un corte más eficiente.
• Describir los diferentes tipos de viruta y su importancia.

Introducción

La apariencia de la viruta proporciona información valiosa sobre el proceso de corte. Una viruta tiene dos superficies: una en contacto con la cara de la herramienta (brillante o bruñida por el frotamiento) y otra de la superficie original de la pieza (rasgada y áspera). La viruta son los restos que se forman al penetrar el filo de la herramienta en un material, donde se observan los siguientes efectos:

• Recalcado del material delante del filo.
• Formación de una grieta (no ocurre a velocidades de corte muy rápidas).
• Seccionamiento de una pequeña parte de viruta.
• Escurrimiento o desprendimiento de la viruta.

Existen distintos tipos de viruta, y su unión depende de la naturaleza del material.

Tipos de Viruta

Viruta Continua

Representa el corte de la mayoría de materiales dúctiles, que permiten el corte sin fractura. Se produce a velocidades de corte altas, grandes ángulos de ataque (10º a 30º) y poca fricción entre la viruta y la cara de la herramienta.

Las virutas continuas y largas pueden ser difíciles de manejar, por lo que se usan rompevirutas para quebrarlas en tramos cortos. Este tipo de viruta es ideal para un corte eficiente y mejores acabados superficiales. Al cortar materiales dúctiles, el flujo plástico del metal ocurre en el metal deformado que desliza sobre…