Conceptos Fundamentales de Materiales: Propiedades del Hormigón Fresco y Polímeros Industriales

Propiedades Esenciales del Hormigón Fresco

A continuación, se definen las propiedades clave que determinan el comportamiento y la calidad del hormigón antes de su fraguado:

TRABAJABILIDAD

Cantidad de trabajo interno útil, necesario y suficiente para una idónea puesta en obra del hormigón.

RIGIDEZ

Relación que existe entre la magnitud del esfuerzo y la deformación que se produce. A mayor cemento, mayor rigidez.

MADUREZ

Es aquel que me da las prestaciones que me tiene que dar en ese momento. Se puede fijar un índice de madurez relacionado con una función matemática relacionada con la temperatura de cada momento y con el tiempo.

APTITUD

Conjunto de propiedades que hacen de un hormigón fresco, adecuado en valores para un determinado elemento constructivo concreto.

DOCILIDAD

Propiedad genérica de todo hormigón. Conjunto de propiedades que me permiten predecir la facilidad genérica de puesta en obra de un hormigón.

DOCILIDAD (Definición Alternativa)

Facilidad de manipulación o manejo de un elemento o mezcla de componentes.

COMPACTABILIDAD

Habilidad del hormigón de encerrar su masa. Inversa de la compacidad.

TRABAZÓN

Es la capacidad de mantener la unión entre las partes.

SEGREGACIÓN

Separación del árido fino del árido grueso. Se produce en transporte inadecuado y en el vertido.

EXUDACIÓN

Aparición de una cantidad de agua superior a la normal en la superficie de un hormigón fresco debido a la sedimentación de sus componentes sólidos o el drenaje del agua de amasado. También llamado exceso de agua.

DISGREGACIÓN

La incapacidad de un hormigón fresco a mantener la cohesión entre sus componentes.

Conceptos Fundamentales de Polímeros y Plásticos

POLÍMERO

Se producen por la unión de miles de moléculas más pequeñas denominadas monómeros que forman largas cadenas de las formas más diversas.

COPOLÍMERO

Compuesto de elevado peso molecular que resulta de la polimerización de dos o más monómeros.

MATERIALES PLÁSTICOS

Compuesto formado a base de un polímero sintético al que se le añaden aditivos para modificar las propiedades y cargas.

Aditivos Utilizados en la Fabricación de Plásticos

Estos aditivos se incorporan durante el proceso de producción del material base:

• Espumantes
• Antioxidantes
• Estabilizantes
• Lubricantes
• Extendedores
• Demoldeantes

Aditivos Utilizados en el Producto Final

Estos aditivos modifican las características del producto plástico terminado:

• Colorantes
• Endurecedores
• Ignifugantes
• Plastificantes
• Abrillantadores
• Catalizadores
• Activadores

Tipos Específicos de Plásticos y sus Propiedades

NITRATO DE CELULOSA

Tenaz, resistente a la tracción, al choque, al desgaste, inflamable, mal conductor de electricidad.

ACETATO DE CELULOSA

Transparente, translúcido, resistencia al choque e incombustible.

ACETOBUTIRATO DE CELULOSA

Moldeable, resistente a rayos solares y agentes atmosféricos.

POLIETILENO

Flexible, buena inercia química, buenas propiedades mecánicas, transparente y resistente a la humedad.

POLIESTIRENO

Plástico no tóxico, inflamable, ligero, frágil y dieléctrico.

POLICLORURO DE VINILO (PVC)

Poca estabilidad al calor y a la luz, suelda bien y arde mal.

POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)

No arde, dieléctrico.

POLIACETATO DE VINILO

Resina con gran inercia térmica.

POLIMETILMETACRILATO (PMMA)

Se raya fácilmente.

POLIAMIDAS

Plásticos termoplásticos, color blanco y se alteran poco por el sol.

POLICARBONATO

Resistente al choque.

POLIÉSTERES

Buenos aislantes térmicos y buenas características mecánicas.

FENOL-FORMALDEHÍDO

Buen aislante e impregnante.

RESINAS EPOXI

Dureza y flexibilidad, excelentes propiedades mecánicas y aislante.

POLIURETANO

Celda abierta: No impermeables. Celda cerrada: Buen aislante a ruido de impacto.