Conceptos Esenciales de Tecnología Industrial: Materiales, Metrología y Mecanizado

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Fundamentos de Metrología y Geometría

Conceptos Básicos de Medición

  • Magnitud: Es una propiedad o característica de un objeto que se puede medir.
  • Unidad: Es una cantidad estándar y establecida que se utiliza para medir una magnitud.
  • Medida: Es el resultado del proceso de cuantificar una magnitud utilizando una unidad estándar.

Fórmulas Geométricas y Trigonométricas

Áreas

  • Cuadrado: Base x Altura
  • Triángulo: (Base x Altura) / 2
  • Círculo: Pi (π) x Radio al cuadrado (r²)

Trigonometría Básica (Ángulo A)

  • sen A = Cateto opuesto / Hipotenusa
  • cos A = Cateto contiguo / Hipotenusa
  • tg A = Cateto opuesto / Cateto contiguo

Propiedades y Clasificación de Materiales Industriales

Propiedades Mecánicas y Físicas

  • Dureza: Resistencia a ser rayado o penetrado.
  • Elasticidad: Capacidad de recuperación tras una deformación.
  • Plasticidad: Deformación permanente sin llegar a la rotura.
  • Maquinabilidad: Facilidad para ser mecanizado por arranque de viruta.
  • Ductilidad: Capacidad de estirarse para formar hilos.
  • Maleabilidad: Capacidad de aplanarse para formar láminas.
  • Tenacidad: Resistencia a los golpes y a la propagación de grietas.
  • Fragilidad: Facilidad de rotura ante un impacto.
  • Fatiga: Daño estructural causado por esfuerzos repetidos o cíclicos.
  • Conductividad térmica y magnetismo: Propiedades relacionadas con la transferencia de calor y la respuesta a campos magnéticos.

Clasificación General de los Materiales

  • Metálicos
    • Férricos: Contienen hierro (ej. acero, fundición).
    • No Férricos: No contienen hierro (ej. aluminio, cobre, zinc…).
  • Poliméricos: Plásticos (termoplásticos y termoestables).
  • Cerámicos: Caracterizados por alta dureza, ser aislantes y frágiles.
  • Grafito y Diamante: Utilizados principalmente para corte y como abrasivos.
  • Compuestos: Mezcla de dos o más materiales (ej. kevlar, cermets).

Materiales No Férricos

A continuación, se detallan algunos materiales no férricos comunes:

  • Aluminio: Ligero y anticorrosivo.
  • Cobre: Excelente conductor eléctrico y térmico.
  • Bronce (Cu + Sn): Aleación resistente.
  • Latón (Cu + Zn): Aleación muy maleable.
  • Otros: Zinc (Zn), Estaño (Sn), Plomo (Pb), Titanio (Ti), Magnesio (Mg), Níquel (Ni), Volframio (W).

Tratamientos Térmicos

Procesos utilizados para modificar las propiedades de los metales:

  • Recocido: Proceso para ablandar el material. Se realiza mediante un enfriado lento.
  • Normalizado: Busca obtener una estructura interna fina y homogénea. Se realiza mediante enfriado al aire.
  • Temple: Proceso para endurecer el material. Se realiza mediante un enfriado rápido.
  • Revenido: Se aplica después del temple para reducir la fragilidad sin perder demasiada dureza.

Formas Comerciales

Presentaciones habituales de los materiales en el mercado:

  • Perfiles:
    • Laminados: Más económicos.
    • Calibrados: Más precisos dimensionalmente.
  • Tipos de Formas: Pletinas, redondos, cuadrados, hexagonales.
  • Chapas: Espesores inferiores a 2.5 mm, usadas frecuentemente en carrocería y decoración.

Cálculo de Coste de Materiales

Pasos para estimar el coste de una pieza o material:

  1. Volumen = Área x Longitud.
  2. Peso = Volumen x Peso específico (Densidad).
  3. Precio = Peso x Precio unitario (EUR/kg).

Herramientas y Procesos de Mecanizado

Tipos de Herramientas Manuales

  • De mano auxiliares: Martillos, tornillo de banco, granetes, botadores, compás, punta de trazar.
  • De corte manual: Limas, cortafríos, buriles, sierras manuales y de máquina.
  • Para roscas: Machos (para roscas interiores) y terrajas (para roscas exteriores).

Herramientas de Máquina (Taladrado y Escariado)

Brocas

  • Partes: Mango, cuerpo (hélice), punta.
  • Material común: Acero rápido.

Otras Herramientas de Agujereado

  • Escariadores: Rectifican agujeros con alta precisión. Solo pulen o alisan, no taladran.
  • Brocas especiales:
    • Brocas de centrar (ángulo de 60°).
    • Avellanadores (ángulos de 60° a 90°).

Roscado Manual

Características de Roscas

Elementos clave de una rosca: filete, flanco, vértice, fondo, paso, diámetros (exterior, medio, interior).

Tipos de Roscas

  • Métrica: Basada en el sistema métrico, ángulo de 60°, vértices redondeados.
  • Whitworth: Basada en el sistema inglés, ángulo de 55°, medida en pulgadas.

Herramientas para Torno

Tipos de Herramientas de Corte

  • Según el material:
    • Acero rápido: Son moldeables y reafilables.
    • Metal duro: Pueden ser soldadas o utilizar plaquitas intercambiables.
  • Portaherramientas:
    • Exterior: Utilizado para el mecanizado externo.
    • Interior: Utilizado para operaciones internas (cajeado, roscado interno, etc.).
    • Denominación: Se identifican mediante letras y números que definen su uso y geometría.

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