Conceptos Esenciales de Producción, Logística y Gestión de Proyectos (CPM, PERT, PMP)

Fundamentos de la Dirección de Operaciones y Sistemas Productivos

Gestión de la Producción y Estrategias Competitivas

Definición de Producción: Conjunto de actividades destinadas a transformar inputs (entradas) en bienes y servicios (outputs).

Estrategias Competitivas de Producción

Las estrategias competitivas que sigue una empresa suelen ser:

• Liderazgo en costes.
• Diferenciación.
• Enfoque o Nicho de mercado.

Tipos de Sistemas de Producción (Bienes y Servicios)

• Por Proyecto: Producto único, con fechas límite definidas y control estricto de hitos.
• Bajo Pedido (Intermitente): Producción en lotes pequeños, requiere maquinaria flexible.
• Contra Stock (Flujo): Alta producción, basada en la previsión de demanda y requiere una gestión eficiente del inventario.

Peculiaridades de la Producción de Servicios

Los servicios se caracterizan por ser:

• Intangibles.
• Producción y consumo simultáneos.
• Requieren la participación del cliente.
• No almacenables (perecederos).
• Difícil medición de la calidad.

Planificación y Control Operacional

Planificación de la Producción: Consiste en determinar la cantidad y los plazos de fabricación basándose en el plan de ventas, pedidos, stock actual y la capacidad disponible.

Objetivos de la Gestión del Sistema Productivo:

• Maximizar el beneficio.
• Minimizar costes.
• Optimizar la capacidad.
• Garantizar la calidad.
• Asegurar la seguridad laboral.

Control de la Producción: Proceso para detectar y corregir desviaciones respecto a lo planificado. Incluye la gestión de órdenes de trabajo y el control de stocks.

Importancia del Control de Costes: Permite elaborar planes precisos, comprender las restricciones operativas y evitar ineficiencias o corrupción.

Planificación, Logística y Cadena de Suministro

Plan Maestro de Producción (PMP)

El PMP es un programa detallado de producción.

• Inputs: Previsión de ventas, pedidos reales, inventario disponible y capacidad productiva.
• Outputs: Programa de producción (qué y cuándo fabricar).

Valor Estratégico del PMP: Conecta la demanda (pedidos y previsión) con la cadena de producción, detallando qué fabricar en cada etapa.

Gestión de la Cadena de Suministro (SCM)

Manejo del flujo total de materiales y información, desde la materia prima hasta la entrega al cliente final (incluye fabricación y envío).

Gestión de Inventario y Proveedores

Importancia de la Gestión del Nivel de Stock: Es crucial para responder a la demanda sin detener la producción, minimizando al mismo tiempo los costes de almacenamiento.

Factores Clave en la Selección de Proveedores:

• Precio.
• Calidad (la certificación asegura que un tercero valida su calidad).
• Servicio.
• Flexibilidad.

Criterios de Transporte

Los cuatro criterios principales para la selección del transporte son:

1. Costes.
2. Volumen de carga.
3. Tiempos de entrega.
4. Flexibilidad.

Localización y Distribución en Planta

Problema de Localización de Instalaciones

Consiste en determinar el lugar óptimo para la instalación de la planta. Los factores clave incluyen:

• Cercanía a clientes.
• Costes (terreno, mano de obra, impuestos).
• Clima y entorno.

Técnicas de Localización

Las tres técnicas principales son:

1. Puntuación ponderada de factores.
2. Modelo del Centro de Gravedad.
3. Análisis del punto muerto.

Modelo del Centro de Gravedad: Ubica la instalación en el centro geográfico ponderado por la demanda y el volumen de cada punto de destino para minimizar los costes de transporte.

Distribución en Planta (Layout)

Ordenación física óptima de máquinas e instalaciones para garantizar que el sistema productivo sea eficiente.

Ventajas de una Distribución en Planta Óptima:

1. Reduce los tiempos de producción.
2. Optimiza el uso del espacio.
3. Reduce el inventario en curso.
4. Simplifica los procesos.

Herramientas para la Distribución en Planta:

• Software de diseño asistido.
• Análisis de flujo de materiales.
• Técnicas de optimización.

Metodologías de Gestión de Proyectos

Conceptos Fundamentales

Definición de Proyecto: Conjunto de actividades interrelacionadas y coordinadas para alcanzar un objetivo específico.

Objetivo Fundamental de la Gestión de Proyectos: Tomar control, elaborar planes e identificar las actividades necesarias para ejecutar el proyecto de manera exitosa.

Métodos de Resolución en Gestión de Proyectos

Las propuestas más comunes para la resolución y planificación de proyectos son:

• Critical Path Method (CPM): Determinístico.
• PERT (Program Evaluation and Review Technique): Aleatorio/probabilístico.
• Diagrama de GANTT: Herramienta de planificación visual de tareas.

Método de la Ruta Crítica (CPM)

Fundamentos del CPM: Es una red donde las actividades son nodos y los eventos (inicio/fin) son arcos o líneas.

Ventajas y Desventajas del CPM

Pasos Básicos del CPM

1. Determinar las actividades.
2. Establecer la secuencia de actividades.
3. Dibujar la red del proyecto.
4. Estimar el tiempo fijo de cada actividad.
5. Identificar la ruta crítica.
6. Actualizar el diagrama CPM según el progreso.

Diagrama de Gantt

Fundamentos del Diagrama de Gantt: El Eje X representa el tiempo, y el Eje Y representa las actividades. Las barras horizontales indican el inicio y el fin de cada tarea.

Ventajas y Desventajas del Diagrama de Gantt

Pasos para la Creación del Diagrama de Gantt

1. Elaborar el gráfico base.
2. Colocar las actividades secuenciales.
3. Determinar la ruta crítica.
4. Actualizar el diagrama periódicamente.

Técnica de Evaluación y Revisión de Programas (PERT)

Fundamentos del PERT: Es una red de eventos (nodos) y actividades (arcos). Requiere que las actividades predecesoras se completen para iniciar la siguiente.

Ventajas y Desventajas del PERT

Pasos del PERT

1. Determinar el tiempo esperado (basado en el tiempo mínimo, máximo y probable).
2. Seguir los pasos del CPM, incorporando el factor estadístico.