Conceptos Clave en Compresores y Separadores Industriales
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1) En estos compresores tenemos los de bajas velocidades que oscilan entre 300 y 600 rpm y los de altas velocidades que oscilan entre 850 y 1200 rpm:
R= COMPRESOR RECIPROCANTE
2) Manejando este dispositivo a baja presión puede ocurrir un fenómeno llamado "surge":
R= COMPRESOR CENTRÍFUGO
3) Estos separadores son usados para remover cualquier fase de agua libre que pueda estar presente:
R= SEPARADORES TRIFÁSICOS
4) Se refiere al porcentaje del volumen inicial de gas que se ha recuperado del yacimiento:
R= RECUPERACIÓN UNITARIA
5) En esta, el calor generado por la compresión es absorbido por el gas, lo que hace que las temperaturas de descarga sean altas:
R= COMPRESIÓN ISENTRÓPICA
6) Este está disponible con 2 etapas para presiones hasta 125 psia y sus capacidades son de 1500 a 200 ft/min y se emplean también como bomba de vacío:
R= COMPRESOR DE ASPAS
7) Este problema operativo en los separadores puede ser indicativo de alto nivel de líquido, formación de espumas o excesivo caudal:
R= ARRASTRE
8) Según las normas de PDVSA, si el diámetro interno del separador es > 24 pulg, la distancia del orificio de entrada al nivel más alto de líquido es:
R= 0.3 VECES EL DIÁMETRO
9) En esta etapa se igualan la presión de descarga a la presión existente, se abre la válvula de descarga y el pistón continúa moviéndose:
R= ETAPA N 3
10) Es el más antiguo y conocido. Consta de 2 o 3 rotores en forma de 8, se acoplan entre sí y se impulsan con engranes de sincronización montados en cada eje:
R= COMPRESOR DE LÓBULOS
11) Unos de estos se emplean para manejar mezclas de gases con alto contenido de ácido o gases corrosivos:
R= BOMBAS DE ANILLO LÍQUIDO
12) Este problema operativo en los separadores ocasiona taponamiento en los dispositivos internos, erosión y corte de válvulas y líneas:
R= ARENAS
13) En este dispositivo, una cierta cantidad de volumen de gas se confina en un espacio dado y después se comprime al reducir este espacio o volumen confinado:
R= COMPRESOR DESPLAZAMIENTO POSITIVO
14) Los dispositivos que se usan para proveer venteos o descargas de emergencia para el gas en caso de sobrepresión, en los que se pudiera llegar a niveles peligrosos, se denominan:
R= VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
15) Los separadores pueden ser clasificados según:
R= NÚMERO DE FASES A SEPARAR, SEGÚN FORMA Y POSICIÓN, LOS TIPOS DE FASES A SEPARAR
16) En el ciclo de compresión, esta comienza cuando nuevamente el pistón cambia de sentido de movimiento, se cierra la válvula de descarga y abre la válvula de succión para dar inicio a un nuevo ciclo:
R= ETAPA 4
17) Cuando las partículas son muy pequeñas, tal como ocurre con la neblina, se hace prácticamente imposible el asentamiento por gravedad. Sin embargo, estas partículas pequeñas se pueden unir y formar partículas de mayor diámetro. A este proceso se le denomina:
R= ASENTAMIENTO POR COALESCENCIA
18) A las unidades compactas de separación y capaces de resistir altas presiones, usadas para volúmenes pequeños de líquidos, se les denomina:
R= SEPARADOR ESFÉRICO
19) Una de las principales desventajas de los separadores verticales es:
R= SON MÁS CAROS
20) Uno de los siguientes es un requisito necesario para el diseño de un separador:
R= CONTROLAR LA FORMACIÓN DE ESPUMAS
21) Cuando se trabaja con separadores horizontales, la GPSA recomienda un valor de K igual a 0.4 cuando:
R= 2.5<>
22) La velocidad por encima de la cual las gotas de líquido arrastradas por el gas no se desprenderán de la corriente gaseosa se denomina:
R= VELOCIDAD CRÍTICA