Conceptes i Eines Essencials de Gestió de Qualitat

Definició de Qualitat

Un producte o servei és de qualitat quan satisfà les necessitats i expectatives dels clients.

Metodologies de Millora Contínua

Cicle PDCA (Deming)

• Plan (Planificar): Definir objectius.
• Do (Fer): Educar i ensenyar.
• Check (Verificar): Comprovar els resultats.
• Act (Actuar): Prendre decisions correctores.

Six Sigma (DMAIC)

• Definir: Establir els objectius del projecte.
• Mesurar: Prioritzar i recollir dades del procés actual.
• Analitzar: Diagnosticar les causes arrel dels defectes.
• Millorar: Implementar solucions per tractar les causes arrel.
• Controlar: Verificar i estandarditzar les millores.

Eines Bàsiques de Qualitat (7 Eines d'Ishikawa)

• Histograma: Anàlisi de la variabilitat i comparació amb les especificacions.
• Plantilles de Recollida de Dades: Recollida ordenada i consistent de les dades, facilitant l'anàlisi posterior.
• Diagrama de Pareto: Identificar les causes més importants a l'hora d'abordar un problema (principi 80/20).
• Diagrama Causa-Efecte (Espina de Peix): Identificar l'estructura de possibles causes que hi poden haver darrere d'un efecte o problema.
• Diagrama Bivariant (de Dispersió): Identificar possibles relacions entre dues variables.
• Estratificació: Separar dades de diferents fonts per identificar la font del problema.
• Gràfics de Control: Identificar ràpidament les causes de variació assignables (no aleatòries) en un procés.

Conceptes Estadístics Clau

Capacitat del Procés

Tècnica estadística que permet determinar, mitjançant uns índexs, si el procés és capaç de complir les especificacions requerides.

Índexs de Capacitat:

• CpU = (LTS - X) / 3s
• CpL = (X - LTI) / 3s
• Cp = (LTS - LTI) / 6s

(LTS: Límit Tolerància Superior, LTI: Límit Tolerància Inferior, X: Mitjana, s: Desviació Estàndard)

L'índex de capacitat relaciona les especificacions del producte amb la variabilitat natural del procés.

Variabilitat

Fenomen inevitable en qualsevol procés. Més qualitat implica menys variabilitat.

Control Estadístic de Processos (SPC)

Conjunt de tècniques per mantenir el procés sota control amb mínima variabilitat, identificant patrons de comportament no aleatori i detectant augments o disminucions en la variabilitat.

Altres Metodologies i Conceptes

Inspecció per Mostreig

Revisar només una part representativa (mostra) del material que es vol verificar, en lloc del 100%.

Desplegament de la Funció de Qualitat (QFD)

Metodologia per transformar els desitjos i necessitats del client (la "Veu del Client") en especificacions tècniques del producte d'una forma ordenada, sistemàtica i treballant en equip.

Anàlisi Modal de Fallades i Efectes (AMFE)

Metodologia per prioritzar les accions a emprendre per millorar un producte o un procés. Consisteix a analitzar tots els errors potencials (modes de fallada) que es poden presentar, la gravetat dels efectes que produeix cadascun d'ells, la freqüència d'aparició de les causes que els provoquen i les possibilitats de detecció abans que arribin al client.

Poka-Yoke (A Prova d'Errors)

Mecanismes senzills i de baix cost implementats en la línia de producció per prevenir errors humans (oblits, posicionaments incorrectes, etc.) o fer-los evidents immediatament, evitant que es converteixin en defectes.

Veu del Client (VOC)

Terme utilitzat per descriure les necessitats, expectatives i percepcions explícites i implícites dels clients respecte als productes i serveis que reben.

Producte Robust

Producte les característiques de qualitat del qual es mantenen a un nivell satisfactori malgrat les variacions en les condicions de fabricació o ús.

Capacitat a Curt Termini vs. Llarg Termini

• Curt Termini: Es basa en dades recollides en un període curt (sovint una sola vegada). Reflecteix principalment la capacitat de la màquina (variació inherent). Es relaciona amb la mitjana.
• Llarg Termini: Es basa en dades recollides al llarg del temps. Inclou més fonts de variabilitat (materials, operaris, mètodes, etc.). Reflecteix la capacitat real del procés. Es relaciona amb la variància total.