Components Clau Màquina Paper: Taula i Premsat

Taula de Fabricació

Teles:

Teixit format per fils en dos sentits, longitudinal (urdimbre) i transversal (trama).

Tasca:

• Desgotar aigua
• Sobre ell es forma la fulla
• Bona retenció de pasta
• No fer marques sobre la fulla de paper
• No alterar la resistència del paper

Tipus:

• Metàl·liques: urdimbre més resistent que la trama.
• Plàstiques: materials sintètics més resistents.

Coeficient RT (Relació de Velocitats):

• RT < 1: Velocitat de la tela més ràpida que la pasta. Orientació de les fibres longitudinal.
• RT > 1: Velocitat del raig de pasta més ràpida que la tela. Les fibres tendeixen a totes direccions.
• RT = 1: Velocitats iguals.

Taula de Fabricació (Àrea Inicial):

Missió: retardar el desgotament inicial.

Rodet de la Capçalera:

Cilindre en funció de l'amplada de la màquina, rodet esfèric, conté una rasqueta per netejar.

Foils:

Nombre variable. Es provoca una depressió ja que la peça no toca totalment la tela. La depressió dependrà de la inclinació (angle 0-5°). Ajuden al desgotament.

Vacufoils:

Caixa formada per diversos foils (aspirador) connectada a una bomba de buit (0,25-0,30 mH₂O).

Caixa Aspirant:

Tipus de vacufoil amb funció d'aspirar al buit, però més fort (1-3 mH₂O).

Rodet de Desgotament (Dandy Roll):

Cilindre que serveix per millorar la formació de la fulla compactant-la i aplanant-la. També conegut com a Dandy Roll.

Cilindre Aspirant:

Últim element del desgotament després de les caixes aspirants. Cilindre perforat on actua una bomba de buit (6-7 mH₂O). L'aigua de la fulla travessa la secció perforada i passa cap al cilindre.

Cilindre Tractor:

Motor de la taula de fabricació.

Cilindre Conductor:

Cilindres situats a la part inferior de la màquina, separats 2-3 m. Missió: augmentar la longitud de la tela.

Cilindre Tensor:

Situat a la part inferior de la taula. Es desplaça verticalment. D'aquesta manera, la tela queda sempre tensada.

Cilindre Guia:

Fix per un costat i mòbil per l'altre. Té sensors que avisen si la tela es mou.

Regadius (Dutxes):

Aspersors distribuïts per diferents parts de la taula. Serveixen per mantenir neta la tela, ja que disparen aigua a pressió. Canvien de posició per evitar que impactin en el mateix lloc de la tela.

El Premsat

Continuació de la taula de fabricació. Es basa en eliminar aigua mitjançant rodets que fan pressió. El paper entra amb un 20% de sequedat i 80% d'humitat, i surt amb un 40% de sequedat i 60% d'humitat. Es perd un 20% d'aigua.

Funcions:

1. Eliminar la major part d'H₂O en tot l'angle de la màquina.
2. Consolidar la fulla.
3. Donar resistència.
4. Donar-li llisura.
5. Reduir el gruix del paper.

Transferència de la Fulla a la Premsa:

Pick-up:

La fulla és arrossegada per la baieta que gira al voltant del cilindre aspirant. S'aplica el buit a la baieta i la fulla s'enganxa a la part inferior formant una pel·lícula d'aigua. Transporta fins a la 1a premsa (té 2 baietes) i la 2a (1 baieta). És necessari que la baieta vagi més ràpid que la tela.

Tir Obert:

La fulla es transporta a la premsa sense suport, en tensió. Aquest sistema s'aplica a fulles resistents, per exemple: cartró.

Estudi Teòric del Premsat:

Etapes del Premsat:

1. Compressió i saturació de la fulla (Zona I): Des que la fulla entra a la premsa fins que arriba a la saturació. L'aire dels porus del paper surt i s'omplen d'aigua fins que queden saturats.
2. Compressió i saturació de la baieta (Zona II): L'augment de pressió provoca el moviment d'H₂O des de la fulla fins a la baieta, així aquesta absorbeix H₂O.
3. Expansió de la baieta (Zona III): Màxima pressió i sequedat. La baieta absorbeix aigua.
4. Expansió de la fulla (Zona IV): Disminució de la pressió (buit). Part delicada on pot haver una altra absorció (fins a un 20% d'aigua).