Claves para la Instalación y el Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración Industrial
Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial
Escrito el en
español con un tamaño de 3,9 KB
Operaciones Post-Montaje y Vacío en Sistemas de Refrigeración
¿Qué aleaciones no se utilizan para soldar sistemas de refrigeración?
Estaño o plomo.
¿Qué operaciones se efectúan al finalizar el montaje e instalación?
- Vacío y carga.
- Prueba de fugas.
- Arranque y ajustes.
- Si se producen fallos, hay que reparar la instalación.
¿Qué debe vencer la bomba de vacío?
La presión del sistema hasta 0,05 mbar.
¿Cómo deben ser las mangueras en el vacío?
Cortas y de diámetro grande.
¿Cómo se debe efectuar el vacío?
En dos fases, intercalando un soplado de refrigerante entre ellas.
¿Por dónde se realiza la operación de vacío?
Por aspiración del compresor y, si es preciso, por descarga.
Verificaciones y Carga de Refrigerante en Equipos Frigoríficos
¿Cómo se comprueba la parte eléctrica?
- Controlar el cableado de la instalación.
- Comprobar el sistema con el compresor desconectado.
- Controlar el sentido de rotación del motor.
¿Cómo deben estar los compresores instalados en paralelo?
Deben mantenerse con igualación de aceite entre los cárteres de los motores.
¿Cómo se puede recargar el refrigerante si el sistema dispone de una válvula de carga?
En forma de líquido por la línea de líquido. Si no fuese así, por vapor a la válvula de aspiración del compresor, estando este en marcha.
¿Qué puede causar un recalentamiento demasiado pequeño?
Golpes de ariete del líquido en el compresor.
¿Qué hay que tener en cuenta a la hora de cargar en forma de vapor?
Controlar que las presiones de aspiración y condensación sean normales y que el recalentamiento de la válvula de expansión no sea demasiado pequeño.
¿A qué se debe una presión de condensación demasiado alta?
Durante la carga, puede deberse a que el sistema haya sido sobrecargado de refrigerante.
¿Cómo se comprueba el equipo de seguridad?
Con todos los componentes montados y en funcionamiento.
Ajuste de Equipos de Regulación y Control
¿Proceso y ajuste del equipo de regulación?
- Ajustar válvula de presión constante.
- Ajustar el recalentamiento de la válvula de expansión.
- Ajustar la válvula de presión constante mediante manómetro.
- Ajustar el regulador de capacidad.
- Ajustar los termostatos.
¿Cómo se ajusta el presostato de alta presión?
Aumentar la presión de condensación hasta el máximo y ajustar el presostato de alta con un manómetro.
¿Cómo ajustar el presostato de baja presión?
Reducir la presión de aspiración hasta el nivel mínimo y utilizar un manómetro para ajustar el regulador de baja.
Consideraciones sobre Compresores y Diseño de Tuberías
¿Cuáles son los compresores más vulnerables que los de tipo abierto?
Compresores herméticos o semiherméticos.
¿Condensador y el evaporador están posicionados al mismo nivel?
La línea de aspiración debe estar un poco por debajo del compresor. La distancia máxima entre el condensador y el evaporador es de 30 m.
¿Condensador instalado sobre el evaporador?
- Diferencia de altura ideal entre condensador y evaporador: 5 m como máximo.
- La longitud del tubo, como máximo, 30 m.
- Las líneas de aspiración deben trazarse con arcos dobles para atrapar el aceite.
- La distancia entre arcos: de 1 a 1,5 m.
¿Condensador instalado por debajo del evaporador?
- Diferencia de altura: 5 m.
- Longitud: 30 m.
- Arcos dobles en líneas de aspiración.
- Distancia entre arcos: entre 1 y 1,5 m.
¿Qué se debe evitar en la instalación de tuberías?
Tramos cortos y compactos, y puntos bajos (trampas de aceite).